가격이나 평판이 아닌 용도에 따라 CNC 플라스틱을 선택하세요

합격/불합격 한계를 포함한 용도 프로파일 작성

광범위한 형용사를 엔지니어가 평가할 수 있는 조건으로 대체하십시오. “내열성'은 부품이 짧은 세척 주기를 겪는지 또는 열원 근처에서 지속적으로 하중을 받는지를 말해주지 않습니다. ”내화학성'은 유체, 농도, 온도 및 접촉 시간을 생략합니다.

• 기계적 용도: 최대 하중, 지속 하중, 허용 처짐, 접촉 압력 및 사용 기간.
• 환경: 정상 및 최대 온도, 습도, 침수, 화학물질, 세척 및 옥외 노출.
• 표면 기능: 슬라이딩 접촉, 밀봉, 광학 관찰, 외관 또는 전기 절연.
• 끼워맞춤: 조립 시 및 사용 중의 중요 치수, 결합 재료 포함.
• 증거: 특정 응용 분야에 적용 가능한 재료 선언, 추적성 및 기능 시험.

가격을 평가하기 전에 진정한 탈락 기준을 정의하십시오. 창이 제어된 왜곡으로 지정된 파장을 투과해야 한다면, 불투명한 고성능 등급은 차선책이 아닙니다. 그것은 해당 요구사항을 충족하지 못합니다. 스페이서가 사용 수명 동안 예압을 잃어서는 안 된다면, 단기 인장 강도는 불완전한 스크리닝 지표입니다.

열변형 온도, 융점 또는 카탈로그 최대 사용 온도를 허용 하중 작동 온도 대신 사용하지 마십시오. 이들은 서로 다른 시험이나 한계를 설명하는 것이지, 동일한 설계 조건을 설명하는 것이 아닙니다.

일곱 가지 후보, 목록에 남는 각기 다른 이유

아래 표는 시작 후보와 각 선택을 뒤집을 수 있는 질문을 제시합니다. 별도로 명시되지 않는 한 일반적인 미충전 재료군을 설명합니다. 정확한 등급과 재고 형태는 별도로 비교해야 합니다.

고온에서 하중을 받는 부품의 경우, PEEK 머시닝 은 검토할 경로이지 자동적인 사양은 아닙니다. Ensinger의 미충전 PEEK 재고 형상 데이터는 단기 기계적 특성, 열적 한계 및 낮은 수분 흡수를 구분합니다. 이러한 장점은 여전히 부품의 하중과 노출 조건에 대해 시험되어야 합니다.

적당한 환경에서 작동하는 정밀 가이드의 경우, Delrin CNC 머시닝 이 고온 폴리머보다 더 관련성 있는 출발점일 수 있습니다. 그러나 “아세탈”에는 호모폴리머와 코폴리머 제품이 포함되며, 의도된 조건을 검토하지 않고 대체해서는 안 됩니다.

요구 사항을 함께 테스트

하중 + 시간 + 온도

부품은 단기 교정 하중을 통과하고도 사용 중에 점진적으로 변형될 수 있습니다. 크리프는 하중 하에서의 시간 의존적 변형입니다. 의도된 응력과 온도에서 해당 등급의 데이터를 평가하고, 어셈블리가 허용하는 변형량을 정의하십시오.

PTFE는 열적 능력과 구조적 강성이 왜 별개의 질문으로 남아야 하는지를 보여줍니다. Carrara의 PTFE 지침은 크리프를 통한 밀봉력 손실을 논의합니다. 재료는 화학적으로 환경을 견딜 수 있지만 기능을 유지하려면 다른 지지 또는 밀봉 배열이 필요할 수 있습니다. 낮은 마찰 계수만으로는 베어링 재료로서의 자격을 갖추지 못합니다.

수분 + 끼워맞춤

나일론의 경우, 치수가 허용되는 수분 상태와 어셈블리가 나중에 경험할 조건을 정의하십시오. Ensinger의 가공 가능 플라스틱 지침은 수분 흡수와 방출이 치수를 변경할 수 있음을 언급합니다. 따라서 “검사 시 건조”는 “습한 설치 환경에서 안정적”과 동등하지 않습니다.”

가상의 근접 회전 롤러를 고려해 보십시오. 건조한 실내에서 설정된 작은 간극은 환경 노출 후의 운전 간극을 대표하지 않을 수 있습니다. 설계 결정에는 단순히 더 엄격한 가공이 아니라 다른 등급, 컨디셔닝, 수정된 간극 또는 다른 폴리머가 포함될 수 있습니다.

투명성 + 내충격성 + 세정성

PMMA와 PC는 원재료 투명 소재의 사진이 아니라 완성된 광학 요구 사항을 기준으로 비교해야 합니다. Curbell은 아크릴의 광학적 매력과 폴리카보네이트의 인성을 구분합니다. 가공 자국, 연마, 두께, 긁힘 및 선택된 소재 등급은 최종 관찰 표면에 영향을 미칩니다.

For 가공된 폴리카보네이트 부품, 검토에 세정제와 체결 방식을 포함하십시오. 세정 전에는 허용 가능해 보이는 투명 부품이 반복 사용 후의 상태를 대표하지 않을 수 있습니다. 폴리머 이름만으로 보호 또는 안전 기능을 주장하지 마십시오. 완전한 설계와 적용 가능한 시험이 해당 용도를 규정합니다.

슬라이딩 접촉 + 상대면

마찰과 마모는 접촉 쌍에 속합니다. 상대면 재료와 표면 조도, 압력, 속도, 윤활, 오염물 및 온도가 결과를 바꿀 수 있습니다. 서로 무관한 데이터시트에서 가장 작은 마찰 계수를 선택하는 대신 대표적인 접촉 시험에서 후보들을 비교하십시오.

폴리머 이름은 완전한 소재 지정이 아닙니다

제조사 또는 승인된 동등품, 제품 등급, 충전재 함량, 해당되는 경우 색상, 그리고 요구되는 소재 형태를 명시하십시오. Delrin은 아세탈 호모폴리머와 관련된 상표명이며, Ultem은 PEI 제품군을 지칭합니다. 어느 것도 완전한 조달 사양을 대체하지 않습니다.

For Ultem 가공, 비충전 등급과 강화 등급은 상호 교환할 수 없습니다. 충전재는 강성, 치수 반응, 전기적 거동, 마모 및 가공 모서리를 변화시킬 수 있습니다. 더 강한 충전 등급은 요구되는 절연 또는 청정 접촉 기능에 부적합할 수도 있습니다.

소재 형태 데이터를 사출 성형 수지 또는 3D 프린팅 데이터와 분리하여 유지하십시오. 제조 경로, 보강재 배향 및 재료 상태가 중요할 수 있습니다. 성형 시험편에서 측정된 매력적인 수치가 공급된 가공 부품의 보증된 특성인 것은 자동적으로 아닙니다.

적합성은 또한 등급 및 용도에 따라 다릅니다. 의도된 접촉, 관련 선언 및 검증 요구 사항을 명시하지 않은 채 “FDA 플라스틱” 또는 “의료용 PEEK”와 같은 일반적인 표기를 피하십시오. 재료 선언과 완성 조립품의 승인은 서로 다른 질문에 답합니다.

후보 목록을 방어 가능한 결정으로 전환

중요한 데이터가 누락된 경우 두 가지 그럴듯한 후보를 유지하십시오. 동일한 형상, 수량, 검사 상태 및 허용 요구 사항을 사용하여 비교 가능한 소재 및 가공 제안을 요청하십시오. 킬로그램당 가격만이 아니라 완성 부품을 비교하십시오.

간단한 결정 기록은 왜 한 후보가 남고 다른 후보가 기각되었는지 설명해야 합니다. 그러한 기록은 “프리미엄 엔지니어링 플라스틱”과 같은 일반적인 라벨보다 다음 도면 개정 시에 더 유용합니다.”

PEEK를 선택하면 프로토타입 시험이 필요 없어지나요?

아니요. PEEK는 얇은 벽, 슬라이딩 쌍, 응력이 가해지는 화학적 인터페이스 또는 장기 하중을 받는 조립체의 거동을 확립하지 않습니다. 설계를 좌우하는 특징과 환경을 시험하십시오.

저렴한 플라스틱 프로토타입으로 더 비싼 생산 등급을 검증할 수 있나요?

형상이나 조립 접근성의 일부 측면은 검증할 수 있습니다. 그러나 생산 소재에서의 마찰, 크리프, 열 이동, 내화학성 또는 전기적 성능을 자동으로 검증할 수는 없습니다. 프로토타입 시험이 무엇을 입증하고 무엇을 입증하지 않는지 기록하십시오.