Thermolaquage

Le thermolaquage est un procédé de finition à sec dans lequel une poudre thermoplastique ou thermodurcissable fluide est appliquée par voie électrostatique sur une pièce métallique, puis cuite sous l'effet de la chaleur pour former une “ peau ”. Contrairement à la peinture liquide, le thermolaquage offre une finition beaucoup plus épaisse, plus dure et plus durable, résistante aux rayures, à l'écaillage et à la décoloration par les UV.

Chez Jucheng Precision, nous utilisons le thermolaquage pour des composants industriels robustes, des pièces automobiles et des boîtiers électroniques. Nous proposons une vaste bibliothèque de couleurs RAL et de textures de surface (du brillant élevé à la texture sable). Comme le thermolaquage ajoute une épaisseur importante, notre équipe est spécialisée dans les techniques de masquage de précision afin de protéger les caractéristiques usinées critiques, telles que les trous taraudés et les portées de roulement, contre le revêtement.

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Spécifications clés

Spécification	Plage technique	Remarque
Taille max. de pièce	2000 mm x 1500 mm x 1000 mm	Grande capacité de four
Épaisseur du revêtement	60 – 150 µm (0,002″ – 0,006″)	Beaucoup plus épais que l'anodisation
Système de couleurs	Système RAL Classic	Des milliers de couleurs disponibles
Niveaux de brillance	Mat, satiné, brillant élevé	Basé sur un pourcentage (par ex., 30 % de brillance)
Matériaux compatibles	Aluminium, acier, inox, zinc	Doit conduire l'électricité et résister à la chaleur
Température de cuisson	180 °C – 200 °C	Le matériau doit résister à cette chaleur
Délai de livraison standard	3 – 5 jours	La main-d'œuvre de masquage affecte le temps

Types et textures de poudres

Type	Description	Principaux avantages et applications
Poudre polyester	Le type le plus courant pour un usage général. Excellente stabilité aux UV et résistance aux intempéries.	Avantage : Ne blanchit pas et ne se décolore pas au soleil. Idéal pour un usage extérieur. Application : Panneaux architecturaux, enceintes extérieures, jantes automobiles.
Poudre époxy	Offre une résistance supérieure aux produits chimiques et à la corrosion, mais une faible stabilité aux UV (blanchit au soleil).	Avantage : Extrêmement dure et résistante aux acides/solvants. Application : Machines d'intérieur, pompes chimiques, pièces automobiles sous le capot.
Finition texturée / sablée	Poudre formulée pour créer une surface rugueuse et granuleuse (comme du papier de verre) après cuisson.	Avantage : Excellent pour masquer les marques d'usinage CNC et les empreintes digitales. Application : Équipement industriel lourd, poignées d'appareils portatifs.

Directives de conception pour le revêtement en poudre

Tolérance d'épaisseur :
Le revêtement en poudre est épais (jusqu'à 0,15 mm / 0,006 po). Il va interférer avec les tolérances serrées. Conseil : Sous-dimensionnez vos arbres ou surdimensionnez vos trous s'ils doivent être revêtus, ou spécifiez “ Masquage requis ” pour les surfaces d'appui.

Masquage des filets :
Les filets standard deviendront inutilisables s'ils sont revêtus. Nous utilisons des bouchons en silicone haute température pour masquer les trous filetés. Conseil : Identifiez toujours les trous filetés nécessitant une protection sur vos dessins.

Effet de cage de Faraday :
La poudre électrostatique atteint difficilement les angles intérieurs serrés ou les renfoncements profonds (effet de cage de Faraday). Conseil : Évitez les poches profondes et étroites ou les angles internes vifs ; utilisez de grands rayons pour permettre à la poudre de s'écouler uniformément.

Points de suspension :
Chaque pièce doit être suspendue à un crochet pour être pulvérisée. Cela laisse une petite “ marque de crochet ” là où la poudre est absente. Conseil : Concevez un petit trou pour la suspension ou spécifiez une surface non esthétique où la marque de crochet est acceptable.

Applications industrielles

Machines lourdes
Utilisé sur les châssis, les supports et les panneaux pour les équipements agricoles et de construction afin de prévenir la rouille dans des environnements extérieurs difficiles.

Automobile
Les bras de suspension, les berceaux et les étriers de frein sont thermolaqués pour résister au sel de voirie, aux projections de gravillons et à la poussière de frein.

Boîtiers électroniques
Les boîtiers en aluminium moulé sous pression ou usinés par CNC pour les serveurs et les unités de télécommunication extérieures utilisent un thermolaquage texturé pour offrir un aspect robuste et professionnel.

Produits de consommation
Les cadres de vélos, les équipements de sport et les cadres de meubles bénéficient du vaste choix de couleurs et de la résistance aux rayures du thermolaquage.