Ultem 1000 (Standard/Ungefülltes PEI)

Ultem 1000 (Polyetherimid) ist ein hochleistungsfähiger amorpher Thermoplast, der außergewöhnliche thermische, mechanische und elektrische Eigenschaften vereint. Bekannt für seine natürliche bernsteinfarbene Transparenz und seine inhärente Flammbeständigkeit (UL94 V-0), ist es das Material der Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik. Jucheng Precision ist auf die Präzisions-CNC-Bearbeitung von Ultem 1000 spezialisiert und setzt fortschrittliches 5-Achsen-Fräsen sowie spannungsarmes Glühen ein. Unsere Expertise gewährleistet, dass komplexe PEI-Bauteile wie medizinische Verteiler und elektrische Isolatoren mit engen Toleranzen und überlegenen Oberflächengüten hergestellt werden und dabei frei von den für dieses Hochleistungspolymer typischen Spannungsrissen bleiben.

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Ultem (PEI) Materialvarianten

Güteklasse	Gängige Bezeichnung	Hauptmerkmale	Typische Anwendungen
Ultem 1000	Standard, ungefüllt	Bernsteinfarben transluzent. Ausgezeichnete Dielektrizitätsfestigkeit und Flammbeständigkeit (UL94 V-0). FDA-konform.	Elektrische Isolatoren, medizinische Verteiler, Mikrowellenteile.
Ultem 2300	30 % glasfaserverstärkt	Höchste Steifigkeit und Maßstabilität. Undurchsichtige hellbraune Farbe. Geringere Wärmeausdehnung.	Strukturelle Luft- und Raumfahrtteile, Hochlast-Steckverbinder.
Ultem 2100	10 % glasfaserverstärkt	Ausgewogene Festigkeit und Oberflächengüte. Bessere Schlagzähigkeit als 2300.	Elektronikgehäuse, industrielle Halterungen.
Ultem 9085	Luftfahrtqualität	Hohe Leistung mit strenger Einhaltung der Brand-, Rauch- und Toxizitätsvorschriften (FST).	Flugzeuginnenraumkomponenten, Luftkanäle.

Ultem 1000 Bearbeitungsmöglichkeiten

Kapazität	Technische Beschreibung	Jucheng-Vorteil
Optische Klarheit Polieren	Nachbearbeitung durch Dampfpolieren oder mechanisches Buffing, um die Transparenz bearbeiteter Merkmale wiederherzustellen.	Wir erreichen hohe optische Klarheit für Schaugläser und Fluidverteiler, was die visuelle Inspektion interner Strömungen ermöglicht.
Spannungsfreies Präzisionsfräsen	Verwendung spezifischer Werkzeugwege und Glühzyklen, um “Crazing” oder Spannungsrisse in Ultem zu verhindern.	Gewährleistet langfristige Maßstabilität und verhindert Materialversagen bei Kontakt mit Reinigungsmitteln oder Lösungsmitteln.
Bohren mit hohem Aspektverhältnis	Bohren hochpräziser interner Kanäle für medizinische Fluidik ohne Schmelzen oder Reißen des spröden bernsteinfarbenen Kunststoffs.	Unsere Peck-Bohrzyklen und Temperaturkontrolle gewährleisten gerade, saubere Bohrungen mit Innenoberflächen von Ra 0,8 μm.
Mikro-Gewindeschneiden	Bearbeitung feiner Außen- und Innengewinde (bis hinunter zu M1.6) für elektronische Steckverbinder.	Jucheng erzielt scharfe, gratfreie Gewindeprofile, die eine hohe dielektrische Integrität und einen sicheren Sitz gewährleisten.

Fertigungsrichtlinien für Ultem 1000

Kühlmittel-Empfindlichkeit:
Ultem ist äußerst empfindlich gegenüber bestimmten Ölen und Lösungsmitteln, die sofortige Spannungsrisse (Crazing) verursachen können. Tipp: Wir verwenden ausschließlich kompatible wasserlösliche Kühlmittel oder Luftkühlung, um die Materialintegrität zu gewährleisten.

Anforderungen an das Tempern:
Die Bearbeitung erzeugt innere Spannungen in PEI. Tipp: Für Teile mit engen Toleranzen oder komplexer Geometrie führen wir ein prozessbegleitendes Tempern durch, um Spannungen abzubauen und Verformungen nach dem letzten Schnitt zu verhindern.

Werkzeugauswahl:
Ultem ist relativ spröde und abrasiv. Tipp: Wir verwenden scharfe Hartmetallwerkzeuge mit positivem Spanwinkel und polierten Spannuten, um das Material sauber zu schneiden und Wärmeentwicklung sowie Oberflächenverschmierung zu verhindern.

Vorsicht beim Spannen:
Ultem kann unter lokalem hohem Druck reißen. Tipp: Wir verwenden Vakuumtische oder weiche Backen mit verteiltem Druck, um Teile sicher zu halten, ohne Spannungsspitzen zu erzeugen.

Hauptanwendungen

Luft- und Raumfahrt & Aviation
Elektrische Steckverbinder, Leuchtengehäuse und Wärmeisolatoren, die hohe Flammbeständigkeit und geringes Gewicht erfordern.

Medizinische Geräte (ISO 13485)
Griffe für chirurgische Instrumente, Sterilisationsschalen und Verteiler, die wiederholter Autoklavbeständigkeit standhalten müssen.

Elektronik & Halbleiter
Burn-in-Sockel, Hochspannungsschalter und Wafer-Handling-Komponenten, die hervorragende dielektrische Eigenschaften erfordern.

Lebensmittelverarbeitung
Fluidverteiler und Abstreiferblätter, die FDA-Konformität und Beständigkeit gegen Heißwasser-/Dampfreinigung erfordern.

Eigenschaften

Dichte	1,27 g/cm³
Zugfestigkeit	105 - 110 MPa
Elastizitätsmodul	3,2 GPa
Härte	109 Rockwell R
Wärmeformbeständigkeitstemperatur	200 - 210 °C
Dauereinsatztemperatur	170 °C
Wasseraufnahme	0.25%
Durchschlagfestigkeit	33 kV/mm
Lichtdurchlässigkeit	Durchscheinend bernsteinfarben
Entflammbarkeitsbewertung	UL94 V-0
Max. Teilegröße	2000 x 800 x 600 mm