PEEK HPV (Lagerqualität)

PEEK HPV ist der Leistungsführer bei tribologischen Anwendungen und wird mit einer ausgewogenen Mischung aus Kohlenstofffasern, Graphit und PTFE-(Teflon-)Schmierstoffen formuliert. Es wird oft als "Bearing Grade PEEK" bezeichnet und bietet den niedrigsten Reibungskoeffizienten und die höchste Grenzdruck-Geschwindigkeit (LPV) in der PEEK-Familie. Diese Kombination ermöglicht eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit sowohl in trockenen als auch in geschmierten Umgebungen. Bei Jucheng Precision sind wir auf die hochpräzise Bearbeitung von PEEK HPV zu Buchsen, Verschleißleisten und dynamischen Dichtungen spezialisiert. Unsere fortschrittlichen CNC-Dreh- und Fräsprozesse gewährleisten die engen Toleranzen und überlegenen Oberflächengüten, die für hochdrehende rotierende Geräte erforderlich sind, und helfen unseren Kunden, Wartung zu eliminieren und Reibungsenergieverluste zu reduzieren.

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PEEK-Materialvarianten

Güteklasse	Gängige Bezeichnung	Hauptmerkmale	Typische Anwendungen
PEEK HPV	Lagerqualität	Zugesetztes Kohlenstofffasern, Graphit und PTFE. Niedrigster Reibungskoeffizient und höchste Verschleißfestigkeit.	Buchsen, Lager, Druckscheiben, dynamische Dichtungen.
Virgin PEEK	Ungefüllt / Natur	Höchste Reinheit und beste Duktilität. FDA-konform und biokompatibel.	Medizinische Implantate, Lebensmittelverteiler, elektrische Isolatoren.
PEEK GF30	30 % glasfaserverstärkt	Deutlich höhere Steifigkeit und geringere Wärmeausdehnung als die ungefüllte Sorte.	Strukturelle Luft- und Raumfahrtteile, Hochlast-Isolatoren.
PEEK CF30	30% Kohlenstoffgefüllt	Ultimative Steifigkeit und Festigkeit. Beste Wärmeleitfähigkeit und metallähnliche Leistung.	Hochgeschwindigkeitszahnräder, Rennkomponenten, Motorteile.

PEEK HPV Bearbeitungsmöglichkeiten

Kapazität	Technische Beschreibung	Jucheng-Vorteil
Präzisionslager-Drehen	Bearbeitung von Innen- und Außendurchmessern mit präzisen Laufspielen (z. B. C3-Passungen) für Hochgeschwindigkeitswellen.	Wir erreichen Rundheit und Konzentrizität innerhalb von 0,01 mm, was eine reibungslose Rotation und eine reduzierte Wärmeentwicklung in trockenlaufenden Baugruppen gewährleistet.
Spiegelglanz-Bohrungsschleifen	Erreichen von Oberflächengüten von Ra 0,4 μm in Innenbohrungen zur Minimierung von Reibung und Verschleiß an passenden Metallwellen.	Jucheng setzt spezielle Diamant-Honwerkzeuge ein, um die für PEEK-Hochgeschwindigkeitslager erforderliche glatte Oberfläche zu erzielen.
Mikronuten für die Schmierung	Fräsen von spiralförmigen oder längs verlaufenden Fettrillen für Anwendungen mit zusätzlicher Schmierung.	Unsere 4-Achsen-Fräsfähigkeit ermöglicht komplexe innere Nutmuster, die die hydrodynamische Schmierung und den Abtrag von Partikeln verbessern.
Tiefbohren	Bohren und Ausdrehen von langen Buchsen mit hoher Geradheit und Durchmesserkonsistenz.	Wir verwenden spezielle Antivibrationsstangen, um “Verjüngungen” in tiefen Bohrungen zu verhindern und sicherzustellen, dass die Buchse die Welle über ihre gesamte Länge gleichmäßig stützt.

Fertigungsrichtlinien für PEEK HPV

Abrasive Füllstoffe:
Der Kohlenstofffaser- und Graphitgehalt macht PEEK HPV abrasiver als natürliches PEEK. Tipp: Wir verwenden Hartmetall- oder PCD-Werkzeuge (Diamant) hoher Qualität, um Werkzeugabstumpfung zu verhindern, die zu reibungsbedingtem Schmelzen führen kann.

Kontrolle der Wärmeausdehnung:
Während die Füllstoffe die Gesamtausdehnung reduzieren, reagiert die PTFE-Komponente anders auf Hitze. Tipp: Wir berechnen die “Presssitz”-Toleranzen sorgfältig und berücksichtigen dabei den Ausdehnungsunterschied zwischen der HPV-Buchse und dem umgebenden Metallgehäuse.

Sauberkeit und Staub:
Die Bearbeitung von HPV erzeugt dunklen, feinen Staub. Tipp: Wir setzen Hochvakuumabsaugung oder Nassfräsen ein, um den Bediener zu schützen und zu verhindern, dass sich der leitfähige Staub auf empfindlichen CNC-Elektronikkomponenten absetzt.

Stabilität der Werkstückaufspannung:
HPV ist recht steif, kann aber spröde sein. Tipp: Wir vermeiden Hochdruck-Spannfutter bei dünnwandigen Buchsen, um Mikrorisse zu verhindern, und verwenden Spannzangen oder individuelle Dorne für die letzten Schlichtdurchgänge.

Hauptanwendungen

Industrielle Pumpenkomponenten
Verschleißringe, Buchsen und Druckplatten in Chemiepumpen, in denen Trockenlaufbedingungen oder Schmiermangel auftreten können.

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
Aktuatorlager und Dichtungen für Kraftstoffsysteme, die bei extremen Temperaturen ohne externes Fett zuverlässig funktionieren müssen.

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Kettenführungen und Schaberblätter in Hochgeschwindigkeits-Abfüll- oder Förderlinien, die FDA-konforme Selbstschmierung erfordern.

Automobil-Antriebsstrang
Getriebe-Anlaufscheiben und Schaltgabelbeläge, die die Reibung reduzieren und die Lebensdauer der internen Getriebekomponenten verlängern.

Eigenschaften

Dichte	1,45 - 1,48 g/cm³
Zugfestigkeit	110 - 130 MPa
Reibungskoeffizient	0.10 - 0.18
Verschleißrate	Extremely Low
Härte	85 Shore D
Wärmeformbeständigkeitstemperatur	315 °C
Dauereinsatztemperatur	250 - 260 °C
Wärmeleitfähigkeit	0.40 W/m-K
Elastizitätsmodul	7 - 9 GPa
Max. Teilegröße	2000 x 800 x 600 mm