PEEK HPV (подшипниковый класс)

PEEK HPV является лидером по эксплуатационным характеристикам в трибологических применениях, созданным на основе сбалансированной смеси углеродного волокна, графита и смазок PTFE (тефлон). Часто называемый "PEEK для подшипников", он обеспечивает самый низкий коэффициент трения и наивысший предельный параметр давление-скорость (LPV) в семействе PEEK. Это сочетание обеспечивает исключительную износостойкость как в сухих, так и в смазываемых средах. В Jucheng Precision мы специализируемся на высокоточной обработке PEEK HPV для изготовления втулок, износостойких накладок и динамических уплотнений. Наши передовые процессы токарной и фрезерной обработки с ЧПУ обеспечивают плотные зазоры и превосходную чистоту поверхности, необходимые для высокоскоростного вращающегося оборудования, помогая нашим клиентам исключить обслуживание и снизить потери энергии на трение.

Обработка PEEK HPV

Варианты материала PEEK

Марка Обычное название Ключевые характеристики Типичные применения
PEEK HPV Подшипниковая марка Добавлены углеродное волокно, графит и PTFE. Самый низкий коэффициент трения и наивысшая износостойкость. Втулки, подшипники, упорные шайбы, динамические уплотнения.
Первичный PEEK Неармированный / натуральный Наивысшая чистота и лучшая пластичность. Соответствует требованиям FDA и биосовместим. Медицинские имплантаты, пищевые коллекторы, электрические изоляторы.
PEEK GF30 30% стеклонаполненный Значительно более высокая жёсткость и более низкое тепловое расширение по сравнению с неармированным материалом. Конструкционные аэрокосмические детали, высоконагруженные изоляторы.
PEEK CF30 30% с углеродным наполнением Предельная жёсткость и прочность. Лучшая теплопроводность и металлоподобные характеристики. Высокоскоростные шестерни, гоночные компоненты, детали двигателей.

Возможности обработки PEEK HPV

Возможность Техническое описание Преимущество Jucheng
Точение прецизионных подшипников Обработка внутренних и наружных диаметров с точными рабочими зазорами (например, посадки C3) для высокоскоростных валов. Мы достигаем круглости и соосности в пределах 0,01 мм, обеспечивая плавное вращение и снижение тепловыделения в узлах сухого трения.
Шлифование внутренних отверстий до зеркального блеска Достижение шероховатости поверхности Ra 0,4 мкм во внутренних отверстиях для минимизации трения и износа сопрягаемых металлических валов. Jucheng использует специальные алмазные хонинговальные инструменты для обеспечения гладкой поверхности, необходимой для подшипников из PEEK, работающих при высоких оборотах.
Микрофрезерование канавок для смазки Фрезерование спиральных или продольных смазочных канавок для применений с дополнительной смазкой. Наши возможности 4-осевого фрезерования позволяют создавать сложные внутренние канавки, улучшающие гидродинамическую смазку и удаление загрязнений.
Растачивание глубоких отверстий Сверление и растачивание длинных втулок с высокой прямолинейностью и постоянством диаметра. Мы используем специальные антивибрационные оправки для предотвращения “конусности” в глубоких отверстиях, обеспечивая равномерную опору вала по всей длине втулки.

Рекомендации по изготовлению PEEK HPV

Абразивные наполнители:
Содержание углеродного волокна и графита делает PEEK HPV более абразивным, чем натуральный PEEK. Совет: Мы используем твердосплавный инструмент высокого класса или PCD (алмазный) инструмент для предотвращения затупления, которое может привести к расплавлению из-за трения.

Контроль теплового расширения:
Хотя наполнители уменьшают общее расширение, компонент из ПТФЭ реагирует на тепло иначе. Совет: Мы тщательно рассчитываем допуски для “прессовой посадки”, учитывая разницу в расширении между втулкой HPV и окружающим металлическим корпусом.

Чистота и пыль:
При механической обработке HPV образуется тёмная мелкая пыль. Совет: Мы используем высоковакуумную вытяжку или мокрое фрезерование для защиты оператора и предотвращения оседания токопроводящей пыли на чувствительных электронных компонентах станков с ЧПУ.

Стабильность закрепления заготовки:
HPV довольно жёсткий, но может быть хрупким. Совет: Мы избегаем зажима тонкостенных втулок с высоким давлением, чтобы предотвратить микротрещины, используя цанги или специальные оправки для финишных проходов.

Основные области применения

Компоненты промышленных насосов
Износные кольца, втулки и упорные диски в химических насосах, где возможна работа без жидкости или недостаток смазки.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Подшипники исполнительных механизмов и уплотнения топливной системы, которые должны надёжно работать без внешней смазки при экстремальных температурах.

Пищевая и напитковая промышленность
Направляющие цепи и скребковые лезвия в высокоскоростных линиях розлива или конвейерах, требующих самосмазывания, соответствующего требованиям FDA.

Автомобильный привод
Упорные шайбы трансмиссии и накладки вилок переключения передач, которые снижают трение и продлевают срок службы внутренних компонентов коробки передач.

Свойства

Плотность 1,45 - 1,48 г/см³
Предел прочности на растяжение 110 - 130 МПа
Коэффициент трения 0.10 - 0.18
Скорость износа Чрезвычайно низкая
Твёрдость 85 по Шору D
Температура тепловой деформации 315 °C
Температура непрерывной эксплуатации 250 - 260 °C
Теплопроводность 0,40 Вт/м·К
Модуль упругости 7 - 9 ГПа
Макс. размер детали 2000 x 800 x 600 мм