PBT (Polybutylenterephthalat)

PBT (Polybutylenterephthalat) ist ein teilkristalliner technischer Thermoplast, der für seine außergewöhnliche Dimensionsstabilität, hohe Hitzebeständigkeit und hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften bekannt ist. Es ist hochbeständig gegen Lösungsmittel und Umweltbelastungen, was es zur idealen Wahl für die Automobil- und Elektronikindustrie macht. Bei Jucheng Precision sind wir auf die hochtolerante CNC-Bearbeitung von PBT spezialisiert. Mit unseren Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-CNC-Maschinen können wir komplexe dünnwandige Gehäuse und Steckverbinder mit Präzision (+/- 0,02 mm) herstellen. Unsere Anlage stellt sicher, dass PBT-Teile ihre mechanische Integrität und engen Passungen beibehalten und Ihre missionskritischen Anwendungen in Sensor Gehäusen und Schaltanlagen unterstützen.

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Verfügbare PBT-Materialtypen

Güteklasse	Gängige Bezeichnung	Hauptmerkmale	Typische Anwendungen
Standard-PBT	Ungefülltes PBT	Ausgezeichnete Gleiteigenschaften und hohe Zähigkeit. Gute elektrische Isolierung.	Ventilteile, Pumpengehäuse, elektrische Isolatoren.
Glasfaserverstärktes PBT	PBT GF30	Verstärkt mit 30% Glasfaser für extreme Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit.	Automobil-Sensorgehäuse, Motorkomponenten, Steckverbinder.
Flammhemmendes PBT	PBT-FR	Erfüllt UL94 V-0 Standards. Unverzichtbar für regulierte Elektronik.	Schaltanlagen, Steckdosen, Stromversorgungskomponenten.

PBT-Bearbeitungsfähigkeiten

Kapazität	Technische Beschreibung	Jucheng-Vorteil
Dünnwandfräsen	Bearbeitung komplexer interner Rippen und Wandabschnitte bis zu 0,5 mm ohne Materialversagen.	Unsere 5-Achsen-Aufspannungen gewährleisten, dass komplexe Elektronikgehäuse in einer einzigen Aufspannung für maximale Ausrichtung gefertigt werden.
Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbohren	Bohren von Mikrolochmustern für elektrische Stifte ohne Gratbildung.	Erreicht perfekte Positionsgenauigkeit (+/- 0,01 mm) für Mehrstift-Steckverbinderbaugruppen.
Verschleißfeste Strategien	Verwendung spezieller diamantbeschichteter Werkzeuge zur Bearbeitung von glasfaserverstärktem PBT (GF30).	Verhindert werkzeugverschleißbedingte Maßabweichungen und gewährleistet enge Toleranzen über große Chargen hinweg.

Fertigungsrichtlinien für PBT

Wärmeempfindlichkeit: PBT ist während des Schneidens wärmeempfindlich. Wir verwenden scharfe Werkzeuge mit hohem Spanwinkel und optimierte Vorschubgeschwindigkeiten, um zu verhindern, dass das Material an der Schneidkante erweicht oder schmilzt.

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme: PBT nimmt sehr wenig Wasser auf, was bedeutet, dass es seine Abmessungen viel besser hält als Nylon. Dies ermöglicht engere anfängliche Spiele in mechanischen Baugruppen.

Sprödes Verhalten bei GF-Sorten: Glasfaserverstärktes PBT ist spröde. Wir verwenden optimierte Ein- und Ausfahrstrategien, um “Ausbrüche” an den Kanten des Bauteils zu verhindern.

Wichtige Anwendungsbranchen

Automobiltechnik: Zündsystemkomponenten, Sensorgehäuse und Außenspiegelteile, die hitze- und lösungsmittelbeständig sein müssen.

Elektronik: Steckverbinder, Spulenkörper und Schalterkomponenten, die eine hohe Dielektrizitätsfestigkeit und Formstabilität erfordern.

Industriemaschinen: Pumpenlaufräder und Ventilkörper, die Chemikalien oder hohen Betriebstemperaturen ausgesetzt sind.

Materialeigenschaften

Dichte	1,30 - 1,55 g/cm³
Zugfestigkeit	50 - 160 MPa
Elastizitätsmodul	2,5 - 10,0 GPa
Härte	115 - 125 HRB
Wärmeformbeständigkeitstemperatur	150 - 210 °C
Wasseraufnahme	0.05 - 0.10 %
Durchschlagfestigkeit	16 - 20 kV/mm
Max. Teilegröße	2000 x 800 x 600 mm