PBT (polybutylène téréphtalate)

Le PBT (polybutylène téréphtalate) est un thermoplastique technique semi-cristallin connu pour sa stabilité dimensionnelle exceptionnelle, sa haute résistance à la chaleur et ses propriétés supérieures d'isolation électrique. Il est hautement résistant aux solvants et aux contraintes environnementales, ce qui en fait un choix idéal pour les industries automobile et électronique. Chez Jucheng Precision, nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC de haute tolérance du PBT. Grâce à nos machines CNC 5 axes à grande vitesse, nous pouvons produire des boîtiers à parois minces et des connecteurs complexes avec une précision (+/- 0,02 mm). Notre installation garantit que les pièces en PBT conservent leur intégrité mécanique et des ajustements serrés, soutenant vos applications critiques dans les boîtiers de capteurs et l'appareillage de commutation.

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Types de matériaux PBT disponibles

Nuance	Nom courant	Caractéristiques clés	Applications typiques
PBT standard	PBT non chargé	Excellentes propriétés de glissement et haute ténacité. Bonne isolation électrique.	Pièces de vannes, boîtiers de pompes, isolateurs électriques.
PBT chargé de fibre de verre	PBT GF30	Renforcé avec 30% de fibre de verre pour une rigidité extrême et une résistance à la déformation thermique.	Boîtiers de capteurs automobiles, composants de moteurs, connecteurs.
PBT ignifuge	PBT-FR	Conforme aux normes UL94 V-0. Essentiel pour l'électronique réglementée.	Appareillage de commutation, prises, composants d'alimentation électrique.

Capacités d'usinage du PBT

Capacité	Description technique	Avantage Jucheng
Fraisage de parois minces	Usinage de nervures internes et de sections de paroi complexes jusqu'à 0,5 mm sans rupture de matière.	Nos configurations 5 axes garantissent que les boîtiers électroniques complexes sont produits en une seule configuration pour un alignement maximal.
Perçage de précision à grande vitesse	Perçage de micro-trous pour broches électriques avec formation de bavures nulle.	Atteint une précision de positionnement parfaite (+/- 0,01 mm) pour les assemblages de connecteurs multipoints.
Stratégies résistantes à l'abrasion	Utilisation d'outils spécialisés à revêtement diamanté pour l'usinage du PBT chargé de fibres de verre (GF30).	Prévient la dérive dimensionnelle induite par l'usure des outils, garantissant des tolérances serrées sur de grands lots.

Directives de fabrication pour le PBT

Sensibilité thermique : Le PBT est sensible à la chaleur lors de la coupe. Nous utilisons des outils tranchants à angle de coupe élevé et des avances optimisées pour éviter que le matériau ne ramollisse ou ne fonde sur l'arête de coupe.

Faible absorption d'humidité : Le PBT absorbe très peu d'eau, ce qui signifie qu'il conserve ses dimensions bien mieux que le Nylon. Cela permet des jeux initiaux plus serrés dans les assemblages mécaniques.

Comportement fragile des grades GF : Le PBT chargé de fibres de verre est fragile. Nous utilisons des stratégies d'entrée et de sortie optimisées pour éviter l“” écaillage » sur les bords de la pièce.

Principaux secteurs d'application

Ingénierie automobile : Composants de système d'allumage, boîtiers de capteurs et pièces de rétroviseurs extérieurs nécessitant une résistance à la chaleur et aux solvants.

Électronique : Connecteurs, bobines et composants de commutateurs nécessitant une rigidité diélectrique élevée et une stabilité dimensionnelle.

Machines industrielles : Turbines de pompe et corps de vannes exposés aux produits chimiques ou à des températures de service élevées.

Propriétés des matériaux

Densité	1,30 - 1,55 g/cm³
Résistance à la traction	50 - 160 MPa
Module d'élasticité	2,5 - 10,0 GPa
Dureté	115 - 125 HRB
Température de déformation à chaud	150 - 210 °C
Absorption d'eau	0.05 - 0.10 %
Rigidité diélectrique	16 - 20 kV/mm
Taille max. de pièce	2000 x 800 x 600 mm