Aço Ferramenta H13

O AISI H13 é o aço ferramenta para trabalho a quente mais amplamente utilizado no mundo. É uma liga de cromo-molibdênio-vanádio caracterizada por sua excelente tenacidade e resistência à fissuração por fadiga térmica (heat checking). Diferentemente dos aços para trabalho a frio, o H13 mantém alta dureza e integridade estrutural mesmo sob exposição prolongada a temperaturas elevadas, tornando-o o padrão ouro para moldes de fundição sob pressão e ferramentas de extrusão a quente. Na Jucheng Precision, somos especializados na usinagem CNC de alta precisão do H13 para a indústria de moldes e matrizes. Oferecemos uma solução de fabricação abrangente, incluindo fresamento complexo de cavidades em 5 eixos, furação profunda de precisão (gun drilling) para canais de resfriamento e tratamento térmico gerenciado para alcançar o equilíbrio ideal de dureza e tenacidade (48-54 HRC) para suas ferramentas de produção.

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Aço Ferramenta H13

Capacidades de Usinagem do Aço Ferramenta H13

Capacidade Descrição Técnica Vantagem Jucheng
Fresamento de Cavidades Profundas em 5 Eixos O H13 é o padrão para fundição sob pressão. Utilizamos fresamento simultâneo em 5 eixos para alcançar profundamente cavidades complexas de moldes com ferramentas mais curtas e rígidas. Nossos centros de alta velocidade Haas/Mazak minimizam a deflexão da ferramenta, garantindo ângulos de saída perfeitos e espessura de parede para moldes complexos de fundição de alumínio e zinco.
Furação Profunda (Gun Drilling) para Canais de Resfriamento Usinagem de linhas de água internas profundas e precisas para gerenciamento térmico dentro do bloco do molde. Garantimos o alinhamento preciso dos canais de resfriamento para maximizar a dissipação de calor, evitando “pontos quentes” em seus moldes de produção.
Fresamento a Duro (Pós-Têmpera) Usinagem de acabamento do H13 após este ter sido temperado a 48-54 HRC usando ferramentas avançadas de cerâmica e CBN. Permite-nos corrigir a distorção do tratamento térmico, garantindo que núcleos deslizantes do molde e linhas de partição se encaixem com folga zero.
Preparação de Superfície para Nitretação Usinagem de superfícies de H13 para Ra 0,8μm para preparação para nitretação gasosa, a fim de alcançar extrema resistência ao desgaste superficial. Prolonga a vida útil de suas matrizes ao moldar plásticos abrasivos com fibra de vidro ou durante a fundição de metais sob alta pressão.

Diretrizes de Fabricação para Aço Ferramenta H13

Propriedade de Dureza a Quente:
O H13 foi projetado para manter sua dureza e resistência mesmo quando exposto a altas temperaturas (até 540°C). Dica: Essa “dureza a quente” o torna a escolha principal para ferramentas que entram em contato com metal fundido.

Resistência à Fadiga Térmica:
O H13 é altamente resistente ao “heat checking” (microfissuras causadas por aquecimento e resfriamento repetidos). Dica: Recomendamos um processo de têmpera a vácuo com resfriamento controlado a nitrogênio para maximizar essa propriedade.

Evite Cantos Vivos:
A tensão térmica se concentra nas arestas vivas. Dica: Sempre projete raios internos (filetes) nas cavidades do molde para evitar trincas prematuras durante o ciclo de fundição sob pressão.

Usinabilidade:
No estado recozido, o H13 é moderadamente fácil de usinar (aprox. 70% de 1212). No entanto, é abrasivo para as ferramentas. Dica: Usamos ferramentas com revestimento TiAlN para lidar com o calor gerado durante os passes de desbaste.

Aplicações Principais

Matrizes de Fundição sob Pressão
O padrão da indústria para machos e cavidades de moldes de fundição sob pressão de alumínio, magnésio e zinco.

Matrizes de Extrusão a Quente
Matrizes e mandris usados para empurrar metal quente através de perfis, exigindo alta resistência em temperaturas elevadas.

Moldes de Injeção Plástica
Usado para moldes de alta produção e aqueles que processam plásticos de engenharia abrasivos, onde o aço inoxidável 420 não é necessário.

Matrizes de Forjamento
Matrizes de martelo e prensa para forjamento a quente de aço e componentes não ferrosos.

Propriedades

Densidade 7,80 g/cm³
Resistência à Tração 1200 - 1900 MPa
Limite de Escoamento 1000 - 1650 MPa
Dureza 48 - 54 HRC
Resistência ao Impacto 30 J (Charpy V-notch)
Condutividade Térmica 24,3 W/m-K
Temperatura de Serviço Contínuo Até 540 °C
Classificação de Maquinabilidade 70% (Recozido)
Soldabilidade Razoável
Tamanho Máx. da Peça 2000 x 800 x 600 mm