部品形状に合わせた高速フライス加工
Juchengは、図面、材料、要求仕上げに適したフライス加工戦略を用いてカスタム部品加工を提供します。キャビティ、薄肉壁、輪郭曲面の場合、有用な問いは、加工ルートが部品要件をどのように満たすかです。高いスピンドル回転数だけでは、その問いへの答えにはなりません。.
混同すべきでない3つのアプローチ
高速フライス加工 適切な切削速度と協調した工具動作を用いるアプローチを指します。適切なスピンドル回転数は、カッター径、材料、工具、加工条件によって異なります。すべての作業に当てはまる普遍的なRPM範囲はありません。.
高送りフライス加工 高速な送り速度を可能にするツールと加工戦略を用い、通常は浅い軸方向切込みを伴います。. 低ラジアルエンゲージメント荒加工 切込み幅を制限し、より大きな軸方向切込みを用いる場合があります。これらの戦略は要件が異なるため、互換可能なルールとして扱うべきではありません。.
どの特徴がジョブを左右するかをお知らせください
- ポケットおよびキャビティ: 深さ、コーナー半径、底面の厚さ、アクセス制約。.
- 薄肉部： 仕上げ厚さ、高さ、寸法的に安定している必要がある表面。.
- 輪郭面: CADジオメトリ、許容されるツールマーク、表面テクスチャ、研磨が必要かどうか。.
- 材料の状態: 正確なグレード、硬度または熱処理状態、素材が支給されるかどうか。.
ツールのリーチ、切りくず排出、ワーク保持は、単独では高速に見える戦略を制限する可能性があります。薄肉壁では段階的な材料除去と別個の仕上げパスが必要になる場合があります。狭い内側コーナーでは、より小さなツールまたは設計レビューが必要になることがあり、高速化してもその制約は解消されません。.
荒加工の効率と完成品の合格判定を分けて考える
加工レビューでは、荒加工、残り加工、仕上げ、バリ取り、およびその後の処理を検討します。高速ミリングが仕上げを不要にし、常にツール寿命を延ばし、常に総コストを削減すると仮定しないでください。プログラミング、段取り、ツール交換、検査は、最速の個々の切削パスよりも重要になる場合があります。.
組立にとって重要な段階で合格基準を定義してください。部品にコーティングまたは熱処理が施される場合は、その後で検証が必要な寸法と表面を特定してください。薄肉部品の場合は、それらの特性が機能に影響する箇所について、肉厚、真直度またはプロファイルを含めてください。.
全範囲の見積もりを依頼する
最新の図面とCADリビジョン、数量、材質、重要寸法、表面要件、二次加工、納品先をお送りください。必須要件と設計上の協議が可能な要件を明記してください。当社は部品を確認し、加工範囲、検査、価格、納期を確定します。本サービスは機械加工部品を提供するものであり、フライス加工設備やオペレーター研修パッケージではありません。.
より広範なサービス範囲については、次を参照してください CNCフライス加工能力. 軸戦略とセットアップを比較している場合は、次をお読みください 3軸と5軸のコストガイド.
