4軸ミリングが部品に適する場合
4軸CNCミリングは、3つの直線軸に制御された回転を追加します。これにより、異なる角度位置や円筒面に沿った機能の加工に役立ちます。重要な問いは、単に部品に4軸が必要かどうかではなく、回転セットアップがツールアクセスを提供し、指定された機能を図面のデータムに関連付けたまま維持できるかどうかです。.
Juchengはカスタム加工部品を供給しています。私たちはルートを確定する前に、部品の形状、材料、受け入れ要件を確認します。インデックス加工の選択肢に関する一般的な比較については、当社の 3軸および4軸ミリング能力ページ.
図面に示すべき事項
- 異なる角度で加工する必要がある面、穴、または輪郭を明示します。.
- 面をまたいで機能を関連付けるデータムシステムと寸法を特定します。.
- 制限されたツールアクセス、クランプ面、薄肉部、および重要面を明記します。.
- 材料グレードと状態、数量、仕上げ、および加工後の処理を明記してください。.
ロータリーアクセスがあっても、すべてのフィーチャーを1回の段取りで完了できるとは限りません。クランプ、工具のリーチ、干渉クリアランス、隠れた面によって別の工程が必要になる場合があります。部品の輪郭が連続的に変化する場合は、その形状を次と比較してください。 5軸ミリング能力 も同様です。.
加工上の問題と設計上の問題を切り分ける
調達の際は、最新のCADモデルと図面リビジョンを一緒に送付してください。部品形状を管理する文書と検査を管理する文書を明記してください。フレキシブルなフィーチャーの場合は許容される設計変更を特定し、重要な場合は要件を明示的に記載してください。これらの詳細は、「高精度」という漠然とした要望よりも見積もりに役立ちます。
当社の記事 軸戦略が加工コストに与える影響 では、段取りと部品形状の間のトレードオフについて説明しています。プロジェクトレビューの際は、モデル、数量、材料、重要寸法、納品先を問い合わせフォームからご提出ください。.
