利点

角度付きフィーチャーの寸法記入

部品の位置決めに使用するデータムから面と穴を表示する。.

複数のサーフェスを調整する

アセンブリ内で位置合わせが必要な関係とインターフェースを特定する。.

材料と仕上げを明記してください

グレード、コーティング、マスキング、後処理の要件を含める。.

検査基準を定義する

重要な寸法と合格に必要なエビデンスを明示する。.

部品フィーチャー向けの5軸CNCフライス加工

5軸CNCフライス加工サービスは、部品に角度付きの面、複数の加工方向、または複数面にわたって調整が必要なフィーチャーがある場合に適している可能性があります。適切な経路かどうかは、部品の形状、材料、公差、検査範囲によって決まります。これは顧客部品向けの加工サービスであり、工作機械の販売ではありません。.

面間の関係を表示する

明確なデータムを備えたモデルと図面を提供してください。アセンブリで使用する基準から、角度付きサーフェス、穴、ポケット、嵌合インターフェースの寸法を記入してください。位置合わせを維持する必要があるフィーチャーと、仕上げ要件があるサーフェスを特定してください。これにより、見積レビューが重要な形状に集中できます。.

材料と合格基準を明確にする

材料グレード、数量、承認された代替品を明記してください。重要な寸法をマークし、検査報告書、コーティング、マスキング、バリ取りの要件を記載してください。仕上げが寸法を変更する場合は、合格判定がその工程の前か後かを明記してください。.

5軸プロジェクトの一般的な範囲については、次を参照してください。 5軸CNC加工サービス. 初期段階の設計反復については、次を参照してください。 5軸CNCプロトタイピング.

RFQチェックリストを準備する

  • 最新の図面とモデル(リビジョン付き)
  • 材料グレードと発注数量
  • データム構造、傾斜面、重要なインターフェース
  • 仕上げ、コーティング、検査要件
  • 梱包、納品、見積除外事項

測定可能な公差の代わりに「高精度」のような一般的な主張を使用しないでください。工程ルートを選択する前に、図面と受け入れ要件をレビュー用に提出してください。.

よくあるご質問

5軸ミリングに適した部品はどのようなものですか?

+

角度付きまたは多面の特徴を持つ部品も考慮される場合があります。適合性は形状、材質、図面の要件によって異なります。.

5軸フライス加工の図面には何を含めるべきですか?

+

データム、角度面、インターフェース、材料、重要寸法、仕上げ、検査要件を含めてください。.

5軸ミリングは精度レベルを保証しますか?

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いいえ。特定のフィーチャーに要求される公差と合格判定方法を明記してください。.

仕上げ加工をquoteに含めるべきですか?

+

見積対象部品の状態を明確にするため、コーティング、マスキング、バリ取り、その他の仕上げ処理をすべて記載してください。.

これは5軸試作とどう違いますか?

+

このページではフライス加工プロセスと部品形状に焦点を当て、試作ページでは設計の反復と検証のニーズに焦点を当てています。.

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