부품 형상에 맞춘 고속 밀링
Jucheng은 도면, 재질 및 요구되는 마무리에 적합한 밀링 전략을 사용하여 맞춤형 부품 가공을 제공합니다. 캐비티, 얇은 벽 또는 곡면의 경우, 가공 경로가 부품 요구 사항을 어떻게 충족할지가 중요한 질문입니다. 높은 스핀들 속도만으로는 이 질문에 답할 수 없습니다.
혼동해서는 안 되는 세 가지 접근 방식
고속 밀링 은 적절한 절삭 속도와 조화된 공구 운동을 사용하는 접근 방식을 의미합니다. 적합한 스핀들 속도는 커터 직경, 재질, 공구 및 가공 조건에 따라 달라지며, 모든 작업에 적용되는 보편적인 RPM 범위는 없습니다.
고이송 밀링 은 높은 이송 속도를 허용하는 공구 및 맞물림 전략을 사용하며, 일반적으로 얕은 축 방향 절삭을 동반합니다. 저반경 맞물림 황삭(roughing) 절삭 폭을 제한하며 더 큰 축방향 깊이를 사용할 수 있습니다. 이러한 전략은 요구 사항이 다르므로 상호 교환 가능한 규칙으로 취급해서는 안 됩니다.
어떤 형상이 작업을 주도하는지 알려주십시오
- 포켓 및 캐비티: 깊이, 코너 반경, 바닥 두께 및 접근 제한.
- 얇은 벽: 완성 두께, 높이 및 치수 안정성을 유지해야 하는 표면.
- 윤곽 표면: CAD 형상, 허용 공구 자국, 표면 질감 및 연마 필요 여부.
- 재료 상태: 정확한 등급, 경도 또는 열처리 상태, 그리고 소재 공급 여부.
공구 도달 거리, 칩 배출 및 공작물 고정은 단독으로 볼 때 빨라 보이는 전략을 제한할 수 있습니다. 얇은 벽은 단계적 재료 제거와 별도의 정삭 패스가 필요할 수 있습니다. 좁은 내부 코너는 더 작은 공구나 설계 검토가 필요할 수 있으며, 더 높은 속도가 이러한 제약을 없애주지는 않습니다.
황삭 효율과 완성품 승인을 분리하십시오
가공 검토는 황삭, 잔여 가공, 정삭, 디버링 및 후속 처리를 고려합니다. 고속 밀링이 정삭을 없애주거나, 항상 공구 수명을 연장하거나, 항상 총비용을 절감한다고 가정하지 마십시오. 프로그래밍, 셋업, 공구 교체 및 검사는 가장 빠른 개별 절삭 패스보다 더 중요할 수 있습니다.
조립에 중요한 단계에서 승인 기준을 정의하십시오. 부품에 코팅이나 열처리가 적용되는 경우, 이후에 검증해야 하는 치수와 표면을 명시하십시오. 얇은 벽 부품의 경우, 해당 특성이 기능에 영향을 미치는 경우 벽 두께, 직진도 또는 프로파일을 포함하십시오.
전체 범위에 대한 견적을 요청하십시오
현재 도면 및 CAD 리비전, 수량, 재료, 중요 치수, 표면 요구 사항, 2차 가공 작업, 납품 목적지를 보내주십시오. 필수 요구 사항과 설계 논의가 가능한 요구 사항을 표시해 주십시오. 당사는 부품을 검토하고 가공 범위, 검사, 가격 및 리드 타임을 확인합니다. 본 서비스는 가공 부품을 공급하며, 밀링 장비나 운영자 교육 패키지는 제공하지 않습니다.
더 넓은 서비스 범위는 다음을 참조하십시오 CNC 밀링 역량. 축 전략과 셋업을 비교하고 계신다면 다음을 읽어 보십시오 3축 대 5축 비용 가이드.
