ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) — самый популярный термопласт для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства благодаря превосходной ударной вязкости, простоте механической обработки и низкой стоимости. Он заполняет разрыв между прототипированием и пластиками для массового производства. В Jucheng Precision мы обрабатываем ABS с той же точностью, что и металлы. Наши высокоскоростные обрабатывающие центры с ЧПУ производят детали из ABS с конструктивной целостностью, превосходящей 3D-печать. Мы преуспеваем в постобработке ABS; наша квалифицированная команда отделки может шлифовать, полировать, окрашивать или химически склеивать (с помощью ацетона) обработанные детали из ABS, чтобы создать прототипы "выглядит как надо, работает как надо" для потребительской электроники и автомобильных испытаний. Благодаря сертификации ISO 9001 мы обеспечиваем размерную точность даже для простых пластиковых корпусов.
Отраслевой стандарт для функционального прототипирования. ABS общего назначения предлагает выдающийся баланс ударной вязкости, простоты механической обработки и низкой стоимости. Это первостепенный выбор для корпусов портативных устройств и моделей автомобильных интерьеров, требующих постобработки, такой как окрашивание или склеивание растворителем.
Высокоэффективный термопластичный сплав, сочетающий ударную вязкость PC с технологичностью ABS. Он обеспечивает превосходную термостойкость и ударную прочность по сравнению со стандартным ABS, что делает его идеальным для прочной промышленной электроники, автомобильных приборных панелей и клинических медицинских корпусов.
| Марка | Обычное название | Ключевые характеристики | Типичные применения |
|---|---|---|---|
| Стандартный ABS | Общего назначения (GP) | Бежевый или чёрный цвет. Превосходная ударная прочность, легко обрабатывается, склеивается и окрашивается. Низкая стоимость. | Прототипы, корпуса потребительской электроники, игрушки, автомобильная отделка. |
| Огнестойкий ABS | ABS-FR (UL94 V-0) | Составлен для сопротивления возгоранию. Необходим для электроники, требующей сертификации безопасности UL. | Электрические корпуса, корпуса блоков питания, распределительные устройства. |
| Прозрачный ABS | MABS | Метакрилат-акрилонитрил-бутадиен-стирол. Обеспечивает прозрачность (хотя и менее прозрачен, чем PC/акрил). | Медицинские изделия, контейнеры для жидкостей, индикаторные огни. |
| Смесь PC-ABS | Поликарбонат/ABS | Сочетает прочность и термостойкость PC с технологичностью ABS. Очень ударопрочный. | Автомобильные панели приборов, промышленная электроника, защищённые портативные устройства. |
| Возможность | Техническое описание | Преимущество Jucheng |
|---|---|---|
| Отделка поверхности | Шлифовка, грунтование, окрашивание и подбор текстуры для имитации финальных литьевых деталей серийного производства. | Мы предоставляем “готовые к показу” прототипы, которые выглядят точно как конечный продукт, для маркетинга или презентаций инвесторам. |
| Химическое склеивание | Использование растворителей (например, ацетона) для соединения нескольких обработанных секций ABS в крупную бесшовную сборку. | Позволяет создавать массивные детали (крупнее хода станка), которые функционируют как единое целое. |
| Быстрое прототипирование | Высокоскоростная фрезеровка сложных корпусов с защёлками и бобышками непосредственно из данных CAD. | Наш режим работы 24/7 гарантирует получение функциональных деталей из ABS всего за 3 дня. |
| Паровое сглаживание | Обработка ABS парами ацетона для сглаживания следов инструмента и создания глянцевой поверхности. | Улучшает внешний вид и герметизирует поверхность без трудоёмкой ручной шлифовки. |
Контроль нагрева:
ABS имеет низкую температуру плавления. Если фреза задерживается или скорости слишком высоки без подачи, пластик расплавится и засорит инструмент. Рекомендуется обдув воздухом или охлаждающая жидкость для поддержания низкой температуры.
Инструмент:
Стандартный инструмент из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава работает хорошо. Мы используем инструмент с большими положительными передними углами для чистого среза пластика и отвода стружки во избежание повторного расплавления.
Закрепление:
ABS относительно жёсткий, но может трескаться при чрезмерном точечном давлении. Мы используем мягкие губки или вакуумные столы для фиксации плоских деталей, таких как лицевые панели корпусов.
Постобработка:
ABS — один из самых легко шлифуемых и окрашиваемых пластиков. Он также отлично склеивается, что делает его идеальным для многодетальных сборок.
Потребительская электроника
Ключевые детали: Корпуса пультов дистанционного управления, корпуса модемов, рамки клавиатур.
Почему ABS: Низкая стоимость, хорошая ударопрочность и отличные варианты декоративной отделки.
Автомобилестроение
Ключевые детали: Панели приборов, центральные консоли, воздуховоды.
Почему ABS: Смеси PC-ABS обеспечивают необходимую прочность и термостойкость для деталей интерьера салона.
Разработка продукта (прототипирование)
Ключевые детали: Модели для проверки формы и посадки, функциональные тестовые образцы.
Почему ABS: Он лучше, чем 3D-печать, воспроизводит свойства конечных материалов для литья под давлением.
Бытовая техника
Ключевые детали: Компоненты пылесосов, основания блендеров, вкладыши холодильников.
Почему ABS: Достаточно прочный для ежедневного бытового использования и устойчив к ударам при падении.
| Плотность | 1,04 - 1,07 г/см³ |
| Предел прочности на растяжение | 40 - 50 МПа |
| Ударная вязкость | 200 - 400 Дж/м |
| Температура тепловой деформации | 90 - 100 °C |
| Твёрдость | 100 - 110 Rockwell R |
| Температура непрерывной эксплуатации | 70 - 80 °C |
| Водопоглощение | 0.20 - 0.45 % |
| Диэлектрическая прочность | 15 - 20 kV/mm |
| Температура плавления | N/A (Amorphous) |
| Макс. размер детали | 2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H) |
