Ultem 2300 (PEI caricato con vetro 30%)

Ultem 2300 è il grado 30% rinforzato con fibra di vetro del polieterimmide, progettato per applicazioni che richiedono massima rigidità, stabilità dimensionale e resistenza meccanica. Grazie all'aggiunta di fibre di vetro, l'espansione termica del materiale è drasticamente ridotta, consentendogli di mantenere tolleranze significativamente più strette rispetto alle plastiche non riempite su un'ampia gamma di temperature. In Jucheng Precision, siamo specializzati nella lavorazione CNC di questo polimero ad alte prestazioni abrasivo. Utilizzando utensili specializzati rivestiti in diamante e allestimenti rigidi a 5 assi, forniamo componenti strutturali di precisione per i settori aerospaziale, medicale e dei semiconduttori che richiedono il massimo in termini di integrità strutturale e resistenza al calore.

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Varianti del materiale Ultem (PEI)

Grado	Nome comune	Caratteristiche principali	Applicazioni tipiche
Ultem 2300	Caricato con vetro al 30%	Massima rigidità e stabilità dimensionale. Colore marrone opaco. Resistenza eccezionale e resistenza al calore.	Parti strutturali aerospaziali, connettori elettrici ad alto carico, componenti per motori automobilistici.
Ultem 1000	Standard non caricato	Ambra traslucido. Migliore rigidità dielettrica e duttilità. Conforme FDA.	Isolatori elettrici, collettori medicali, vetri di ispezione.
Ultem 2100	Caricato con vetro al 10%	Ponte tra 1000 e 2300. Finitura migliore rispetto al 2300 con maggiore rigidità.	Custodie elettroniche, staffe industriali.
Ultem 9085	Grado FST aerospaziale	Ottimizzato per alte prestazioni con rigorosa conformità a fiamma, fumo e tossicità.	Condotti per interni aeromobili, staffe per cabina.

Capacità di lavorazione di Ultem 2300

Capacità	Descrizione tecnica	Vantaggio Jucheng
Fresatura resistente all'abrasione	Il contenuto di fibra di vetro 30% è altamente abrasivo. Utilizziamo utensili in carburo rivestiti in diamante (CVD) o a grana sub-micro per mantenere bordi taglienti affilati.	Previene l'usura degli utensili e la deriva dimensionale, garantendo tolleranze costanti di +/- 0,02 mm durante lunghe produzioni.
Fresatura strutturale ad alta stabilità	Ultem 2300 ha un'espansione termica estremamente bassa. Lavoriamo telai strutturali e clip di grandi dimensioni con zero deformazioni.	I nostri centri rigidi a 5 assi Haas e Mazak gestiscono con facilità il materiale ad alto modulo, offrendo una precisione geometrica superiore.
Alesatura e foratura di precisione	Foratura di fori per elementi di fissaggio ad alta tolleranza e sedi per cuscinetti in PEI rigido caricato con fibra di vetro.	La geometria avanzata dell'utensile previene la “scheggiatura” o la sfaldatura all'uscita del foro, garantendo bordi puliti e netti.
Distensione delle tensioni in processo	Utilizzando cicli di ricottura proprietari tra le passate di sgrossatura e finitura.	Fondamentale per mantenere la planarità assoluta su lastre di grandi dimensioni in Ultem 2300 utilizzate in apparecchiature per semiconduttori e aerospaziali.

Linee guida di fabbricazione per Ultem 2300

Gestione dell'usura degli utensili:
Il contenuto di fibra di vetro agisce come una mola. Suggerimento: Utilizziamo mandrini ad alta velocità e velocità di avanzamento inferiori per ridurre al minimo il calore da attrito, ispezionando frequentemente l'affilatura degli utensili per prevenire la sbavatura del materiale.

Nota sulla finitura superficiale:
A causa del rinforzo in vetro 30%, l'Ultem 2300 presenterà un aspetto opaco e color cuoio. Suggerimento: Non può essere lucidato fino alla trasparenza come l'Ultem 1000. L'attenzione deve essere rivolta all'accuratezza dimensionale piuttosto che alla chiarezza ottica.

Strategia del refrigerante:
L'Ultem è sensibile ai fluidi a base di petrolio. Suggerimento: Utilizziamo refrigeranti idrosolubili ad alta purezza o raffreddamento specializzato ad aria compressa per prevenire la fessurazione da stress chimico e garantire la sicurezza ambientale.

Rigidità del fissaggio del pezzo:
Il materiale è estremamente rigido e può essere fragile. Suggerimento: Utilizziamo ganasce morbide personalizzate e tavole a vuoto per distribuire uniformemente le forze di serraggio, evitando che il pezzo si incrini sotto pressione localizzata.

Applicazioni Principali

Strutture aerospaziali
Staffaggi strutturali per cellule velivolo, clip e componenti della zona motore che richiedono elevati rapporti resistenza-peso e resistenza alla fiamma.

Elettronica ad alta potenza
Alloggiamenti per connettori e isolatori distanziatori per sistemi ad alta tensione dove la stabilità dimensionale sotto calore è critica.

Apparecchiature medicali (riutilizzabili)
Alloggiamenti per strumenti e vassoi di sterilizzazione che devono resistere a ripetuti cicli di autoclave senza perdita di resistenza meccanica.

Componenti per semiconduttori
Utensili per la manipolazione dei wafer e zoccoli di test che richiedono elevata rigidità, bassa dilatazione termica ed eccellente resistenza chimica.

Proprietà

Densità	1,51 g/cm³
Resistenza alla trazione	165 MPa
Modulo elastico	9,0 GPa
Durezza	114 Rockwell R
Temperatura di deflessione termica	211 °C
Temperatura di servizio continuo	170 °C
Assorbimento d'acqua	0.16%
Rigidità dielettrica	24 - 28 kV/mm
Colore	Tan opaco / Marrone
Classe di infiammabilità	UL94 V-0
Dimensione massima del pezzo	2000 x 800 x 600 mm