Matériaux pour le tournage CNC et les opérations de tour

Nos tours CNC avancés et nos centres de tournage-fraisage sont optimisés pour usiner une large gamme de métaux et de plastiques. Découvrez notre sélection de matériaux pour créer vos arbres de précision, raccords et composants cylindriques complexes.

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Métaux tournés : des alliages tendres aux aciers trempés

Nous avons une vaste expérience dans le tournage de toute une gamme de métaux, obtenant d'excellents états de surface et des tolérances diamétrales serrées.

Aluminium (6061, 7075)

Excellent pour le tournage. Les propriétés d'usinabilité de l'aluminium permettent des opérations de tournage à grande vitesse, ce qui se traduit par des temps de cycle courts et un état de surface supérieur. Idéal pour les arbres légers, les boîtiers et les raccords sur mesure.

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Acier inoxydable (304, 316L)

Nous utilisons des montages rigides et des plaquettes spécialement revêtues pour tourner efficacement l'acier inoxydable, créant des pièces solides et résistantes à la corrosion avec une belle finition. Parfait pour les composants médicaux, marins et de qualité alimentaire.

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Acier (acier doux et allié)

De l'acier doux 1018 à faible coût pour les goupilles d'usage général à l'acier allié 4140 trempé pour les arbres à haute résistance, nos tours puissants peuvent gérer toute la gamme des applications de tournage de l'acier.

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Laiton (C360)

Le meilleur pour l'usinabilité. Souvent appelé " laiton de décolletage ", le C360 est le métal le plus facile à tourner, permettant une production extrêmement rapide et un état de surface impeccable. Idéal pour les raccords, connecteurs et vannes en grande série.

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Cuivre (C110)

Nous employons des outils très affûtés et des vitesses élevées pour obtenir une coupe nette sur ce métal tendre et conducteur. Parfait pour créer des broches électriques, des contacts et des composants thermiques sur mesure.

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Titane (Grade 5)

Le tournage de ce matériau tenace exige de l'expertise. Nous utilisons des stratégies de coupe spécifiques et un liquide de refroidissement à haute pression pour gérer la chaleur et produire des pièces solides et légères pour l'aérospatiale et les applications hautes performances.

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Plastiques tournés : pour les applications à faible frottement et hautes performances

POM (acétal/Delrin)

Le premier choix pour le tournage du plastique. La rigidité du Delrin, sa lubrification naturelle et son excellente stabilité dimensionnelle en font le plastique idéal pour le tournage. Il produit des copeaux propres et un fini lisse et magnifique. Parfait pour les roulements, les galets et les bagues.

Nylon (PA)

Nous utilisons des outils affûtés pour usiner efficacement ce plastique résistant et durable. C'est un excellent choix pour les bagues sur mesure, les patins d'usure et les composants structurels.

PTFE (Téflon)

Bien que très tendre, nos techniques spécialisées nous permettent de tourner le PTFE en joints, isolateurs et composants à faible frottement de haute précision, sans provoquer de déformation.

PEEK

Ce polymère haute performance peut être tourné pour créer des composants destinés à des applications exigeantes dans les industries médicale et aérospatiale, qui nécessitent une résistance élevée à la température et aux produits chimiques.

Comment les propriétés des matériaux affectent les opérations de tournage

L'usinabilité d'un matériau est un facteur clé en tournage. Nos ingénieurs sélectionnent les paramètres optimaux en fonction du matériau que vous choisissez.

Indice d'usinabilité

Des matériaux comme le laiton C360 ont un indice d'usinabilité élevé, ce qui permet des vitesses et des avances plus rapides, réduisant ainsi le temps de cycle et le coût. Des matériaux plus tenaces comme le titane ont un indice faible et nécessitent une approche plus méthodique.

Formation des copeaux

Les matériaux idéaux pour le tournage forment de petits copeaux cassants qui se détachent proprement. Les matériaux "collants" comme le cuivre peuvent former de longs copeaux filandreux qui nécessitent des géométries d'outils spécifiques et des cycles de débourrage pour être gérés.

État de surface (Ra)

Le matériau lui-même joue un rôle énorme dans le fini de surface obtenu. Les matériaux plus tendres peuvent être brunissés pour obtenir un fini miroir, tandis que les matériaux plus durs peuvent nécessiter une opération de rectification secondaire pour des finis ultra-fins.

Automatisation

Pour la production à grande échelle, nous utilisons souvent des tours CNC avec des chargeurs de barres. Les matériaux disponibles en barres rondes longues et uniformes sont les mieux adaptés à ce processus automatisé très efficace.

Tourner le bon matériau pour le travail

Exemples concrets de l'impact de la sélection des matériaux sur la réussite d'un projet.

Un fournisseur de plomberie avait besoin d'une production à grande échelle de 10 000 raccords personnalisés. Nous avons sélectionné le laiton C360 pour son usinabilité et sa résistance à la corrosion exceptionnelles. En utilisant nos tours CNC avec alimentation automatisée des chargeurs de barres, nous avons pu faire tourner la production 24h/24 et 7j/7 avec une intervention minimale de l'opérateur, livrant la commande complète en avance sur le planning et à un coût unitaire très compétitif.

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Notre équipe possède l'expertise nécessaire pour l'usiner selon vos spécifications exactes. Téléchargez votre fichier dès aujourd'hui pour recevoir un devis complet pour vos pièces cylindriques.

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