Ultem (PEI)

Ultem (полиэфиримид / PEI) — это высокоэффективный аморфный термопласт, известный своей янтарной прозрачностью, исключительной огнестойкостью и высокой диэлектрической прочностью. Это предпочтительный материал для аэрокосмических и медицинских применений, где термо- и химическая стойкость имеют решающее значение. В Jucheng Precision мы в совершенстве освоили искусство обработки Ultem, который может быть склонен к растрескиванию под напряжением при неправильном обращении. Мы используем специализированные процессы отжига и совместимые охлаждающие жидкости, чтобы обеспечить детали без дефектов. Благодаря нашей сертификации ISO 13485 и парку 5-осевых станков с ЧПУ мы производим сложные коллекторы и изоляторы из Ultem с жесткими допусками (+/- 0,02 мм) и превосходной оптической прозрачностью (посредством паровой полировки) для клиентов по всему миру.

Обработка Ultem на станках с ЧПУ

Наши доступные материалы

Ultem 1000 (стандартный/ненаполненный PEI)

Полупрозрачный янтарный высокоэффективный пластик, известный своей экстремальной диэлектрической прочностью и огнестойкостью (UL94 V-0). Он сохраняет высокую механическую прочность при повышенных температурах, что делает его отраслевым стандартом для аэрокосмических электрических изоляторов, медицинских коллекторов и микроволново-прозрачных компонентов.

ПОДРОБНЕЕ

Ultem 2300 (PEI, наполненный стекловолокном 30%)

Жесткая конструкционная марка PEI. Благодаря добавлению 30% стекловолокна Ultem 2300 достигает исключительной размерной стабильности и прочности на разрыв. Он предназначен для высоконагруженных электрических разъемов и аэрокосмических структурных зажимов, требующих предельной термостойкости и структурной целостности.

ПОДРОБНЕЕ

Доступные марки Ultem (PEI)

Марка Обычное название Ключевые характеристики Типичные применения
Ultem 1000 Стандартный / Ненаполненный Полупрозрачный янтарный цвет. Отличный баланс прочности, термостойкости и диэлектрических свойств. Соответствует требованиям FDA. Медицинские изделия, электрические изоляторы, микроволновые детали, пищевая промышленность.
Ultem 2300 30% стеклонаполненный Армирован стекловолокном. Более высокая прочность на разрыв и жесткость, чем у 1000, но непрозрачный (желтовато-коричневый/коричневый). Структурные аэрокосмические компоненты, многоразовые медицинские инструменты, высоконагруженные зажимы.
Ultem 2100 10% стеклонаполненный Промежуточная прочность между 1000 и 2300. Лучшая отделка, чем у 2300, благодаря меньшему содержанию стекла. Корпуса, конструкционные кронштейны, требующие умеренного усиления.
Ultem 9085 Аэрокосмический класс Оптимизированные характеристики потока и рейтинги огнестойкости/дымообразования/токсичности (FST). Часто используется в аддитивном производстве, но также подвергается механической обработке. Компоненты интерьера воздушных судов, воздуховоды, клипсы.

Возможности механической обработки Ultem

Возможность Техническое описание Преимущество Jucheng
Оптическая полировка После механической обработки — паровая полировка или механическое полирование для восстановления прозрачности деталей из Ultem 1000. Мы можем достичь почти оптической прозрачности для смотровых стёкол и компонентов контроля жидкости.
Глубокое сверление Сверление отверстий с высоким соотношением глубины к диаметру без растрескивания хрупкого материала. Мы используем специализированные циклы прерывистого сверления и контроль охлаждающей жидкости для удаления стружки и предотвращения термических напряжений.
Снятие напряжений Собственные печи для отжига для обработки деталей перед финишной отделкой. Необходимо для Ultem, чтобы предотвратить “серебрение” или растрескивание при последующем воздействии химических веществ в процессе эксплуатации.
Прецизионное фрезерование 5-осевая фрезеровка of complex manifolds and electrical housings. Способны поддерживать размерную стабильность даже на тонкостенных изоляторах из Ultem.

Руководство по изготовлению деталей из Ultem

Выбор охлаждающей жидкости:
Ultem чувствителен к растрескиванию под напряжением. Стандартные охлаждающие жидкости на нефтяной основе могут вызвать немедленное разрушение. Мы используем неароматические водорастворимые охлаждающие жидкости или воздушное охлаждение, специально протестированные для аморфных пластиков.

Инструмент:
Carbide tools are required, especially for glass-filled grades (Ultem 2300) which are highly abrasive. We use tools with positive rake angles to cut freely and reduce heat generation.

Стратегия закрепления:
Чтобы избежать растрескивания, усилия зажима должны распределяться равномерно. Предпочтительны мягкие губки и вакуумные столы. Мы избегаем точечных нагрузок и перетягивания тисков.

Отжиг:
Из-за внутренних напряжений, возникающих в процессе экструзии, заготовку Ultem часто следует отжигать перед обработкой критических размеров, чтобы деталь не деформировалась после удаления материала.

Основные отрасли применения

Аэрокосмическая промышленность
Ключевые детали: Электрические разъемы, корпуса освещения, компоненты воздушных вентиляционных отверстий.
Почему Ultem: Соответствует строгим стандартам по воспламеняемости, дымообразованию и токсичности (FST), предъявляемым к интерьерам воздушных судов.

Медицинские изделия (ISO 13485)
Ключевые детали: Рукоятки хирургических инструментов, стерилизационные лотки, компоненты эндоскопов.
Почему Ultem: Выдерживает повторные циклы автоклавирования (паровой стерилизации) без деградации.

Электроника
Ключевые детали: Высоковольтные переключатели, соединители, каркасы катушек, разъёмы для термотренировки.
Почему Ultem: Высокая диэлектрическая прочность и стабильные электрические свойства в широком диапазоне температур.

Пищевая промышленность
Ключевые детали: Зонды, коллекторы, смотровые стёкла.
Почему Ultem: Соответствие требованиям FDA (неармированные марки) и стойкость к горячей воде и паровой очистке.

Свойства материала

Плотность 1,27 - 1,51 г/см³
Предел прочности на растяжение 105 - 165 МПа
Ударная вязкость 50 - 60 Дж/м
Температура тепловой деформации 200 - 215 °C
Твёрдость 109 по шкале Роквелла R
Температура непрерывной эксплуатации 170 °C
Водопоглощение 0.25 %
Диэлектрическая прочность 33 кВ/мм
Температура плавления 219 °C (Tg) °C
Макс. размер детали 2000 мм (Д) x 800 мм (Ш) x 600 мм (В)