As roscas métricas (perfil M) são o padrão globalmente aceito para fixação, definido pelas normas ISO 261 e ISO 965. Caracterizam-se por um ângulo de flanco de 60 graus e são medidas pelo diâmetro externo e pelo passo (em milímetros).
Na Jucheng Precision, produzimos milhões de furos e eixos com rosca métrica anualmente. Nossa instalação está equipada com centros de rosqueamento Brother de alta velocidade para produção rápida de roscas pequenas (M1.6 – M12) e máquinas de 5 eixos para fresamento de roscas complexas de grande diâmetro ou roscas em metais duros. Verificamos a qualidade da rosca usando calibres Go/No-Go calibrados para garantir que cada peça atenda à classe de tolerância especificada (tipicamente 6H para interna e 6g para externa).
| Especificação | Faixa Técnica | Observação |
|---|---|---|
| Faixa de Rosca | M1.0 a M150 | Passos grossos e finos |
| Perfil Padrão | ISO 68-1 (rosca em V de 60°) | Padrão global |
| Classe de Tolerância (Interna) | 6H (Padrão), 4H (Precisão) | Verificado com calibre de pino |
| Classe de Tolerância (Externa) | 6g (Padrão), 4g (Precisão) | Verificado com calibre de anel |
| Métodos | Cortado, laminado, retificado, fresado | Depende do material |
| Materiais compatíveis | Todos os metais e plásticos | Machos específicos para metais específicos |
| Método | Descrição | Principais Benefícios e Aplicações |
|---|---|---|
| Roscagem rígida | Sincronizar a rotação do fuso da máquina com a taxa de avanço para cortar roscas usando um macho. | Benefício: Máxima velocidade e precisão para furos padrão (M2-M20). Aplicação: Invólucros eletrónicos, suportes automóveis. |
| Fresamento de Rosca | Usar um cortador rotativo multi-dente para interpolar o percurso da rosca. Pode cortar roscas internas e externas. | Benefício: Pode roscar metais duros (50+ HRC), controlo preciso de dimensões, uma ferramenta para várias dimensões. Aplicação: Peças aeroespaciais de grande diâmetro, furos cegos. |
| Torneamento de ponto único | Usar um inserto de torno para cortar a rosca em várias passagens. | Benefício: Pode gerar qualquer passo ou diâmetro personalizado. Aplicação: Veios de precisão, fusos de esferas. |
| Laminação de Roscas | Conformação a frio da rosca usando matrizes em vez de corte. Desloca o material para formar a forma. | Benefício: Roscas mais resistentes (fluxo de grão ininterrupto), sem cavacos. Aplicação: Fixadores aeroespaciais de alta resistência. |
Profundidade da rosca:
Evite roscar mais fundo do que o necessário. Uma profundidade de 1,5x a 2x o diâmetro é suficiente para resistência total em aço. Ir mais fundo aumenta o risco de quebra do macho sem adicionar resistência.
Alívio de furo cego:
Um macho não consegue cortar roscas até o fundo de um furo cego (devido ao chanfro do macho). Dica: Projete a profundidade da broca para ser pelo menos 1 passo mais profunda que a profundidade total de rosca necessária.
Escareado / Chanfro:
Sempre inclua um chanfro de 45° no início do furo. Isso guia o parafuso correspondente e evita que a primeira rosca se projete para fora (efeito cogumelo) durante a usinagem.
Passo fino vs. grosso:
Grosso (ex.: M10x1,5): Padrão, menor probabilidade de rosca cruzada, montagem mais rápida.
Fina (ex.: M10x1,0): Mais resistente, melhor para resistência à vibração, mas mais fácil de espanar em materiais macios.
Fabricação Global
O métrico é o padrão para praticamente todos os setores fora dos EUA, incluindo Automotivo (especificações alemãs/japonesas) e Eletrônicos de Consumo.
Robótica
Roscas métricas finas de precisão são usadas em suportes de sensores e ajustes ópticos para ajuste fino.
Dispositivos Médicos
Roscas micro-métricas (M1,0, M1,2) são padrão em implantes cirúrgicos e aparelhos auditivos.