경사 및 곡면 형상에 대한 맞춤 가공
Jucheng은 다축 CNC 부품 가공을 제공합니다. 공정 검토는 조립에 중요한 형상과 관계에서 시작합니다: 경사 홀, 가공 면, 곡면 또는 공통 데이텀에서 관리되는 형상 등입니다. 당사는 모든 형상을 한 번의 셋업으로 가공하겠다고 약속하기보다는 해당 부품의 가공 경로를 확인합니다.
인덱싱 가공과 동시 가공
에서 인덱싱 3+2 가공, 회전축이 3축 절삭 전에 부품 또는 공구를 위치시킵니다. 동시 5축 가공, 절삭 중에 선형 축과 회전 축이 함께 움직일 수 있습니다. 둘 다 다축 가공에 속하지만, 모든 다축 작업이 모든 축의 연속 운동을 필요로 하는 것은 아닙니다.
인덱싱 위치 결정은 여러 방향에서 가공되는 형상에 적합할 수 있습니다. 공구 방향이 윤곽을 따라 변경되어야 하는 경우 동시 운동이 유용할 수 있습니다. 적절한 선택은 접근성, 충돌 여유, 공구 도달 거리 및 공작물 고정에도 달려 있습니다. 축 수만으로는 정밀도나 표면 품질을 보장할 수 없습니다.
프로그래밍 전에 데이텀 관계를 확인하십시오
- 경사진 형상: 지정된 데이텀 시스템을 기준으로 각도, 깊이 및 위치를 정의하십시오.
- 다중 면: 재위치 결정 후에도 관련성을 유지해야 하는 면과 구멍을 확인하십시오.
- 곡면: 관리된 CAD 모델과 모든 프로파일 공차 또는 표면 요구 사항을 제공하십시오.
- 제한된 접근: 깊은 포켓, 언더컷, 얇은 벽 및 클램핑이 금지된 영역을 표시하십시오.
부품은 숨겨진 면, 클램핑된 영역 또는 선택한 공구가 도달할 수 없는 형상 때문에 여전히 다른 셋업이 필요할 수 있습니다. 두 번째 작업이 필요한 경우, 검토에서는 데이텀이 어떻게 전환되는지와 어떤 관계를 검사해야 하는지 설명해야 합니다. 5축 기계라고 해서 모든 언더컷에 접근할 수 있는 것은 아닙니다.
합격 계획을 형상별로 구체화하십시오
정확한 재료 등급 및 상태, 도면 리비전, 중요 치수, 기하 공차, 마감 및 최종 치수에 영향을 미치는 모든 처리를 제공하십시오. 형상용으로 사용되는 모델과 합격 판정용으로 사용되는 도면을 명확히 구분하십시오. 가공 범위가 승인되기 전에 충돌을 해결하십시오.
검사는 데이텀에 대한 구멍 위치, 면 각도 또는 지정된 표면 프로파일과 같은 실제 요구 사항을 다루어야 합니다. 측정 접근성, 방법 및 필요한 기록에 합의하십시오. 중요 형상에 대한 서면 확인을 일반적인 정밀도 주장으로 대체하지 마십시오.
다축 가공 RFQ 제출
CAD 모델과 최신 도면, 수량, 소재 상태, 중요 형상 및 납품 목적지를 보내주십시오. 표면 처리, 검사 기록 및 고객 특정 문서를 포함해 주십시오. 당사는 인덱스 가공과 동시 가공 옵션을 적절히 검토하고 프로젝트 범위, 가격 및 리드 타임을 확인합니다. 당사는 부품을 공급합니다. 기계 구매 조언, 장비 ROI 및 작업자 교육은 이 서비스 페이지의 범위 밖입니다.
역량 세부 정보는 다음을 참조하십시오 3축 및 4축 밀링 및 5축 밀링. 축 전략 비용 가이드 는 형상이 셋업 결정에 어떻게 영향을 미치는지 설명합니다.
