티타늄

티타늄은 뛰어난 강도 대비 중량 비율과 생체 적합성으로 높이 평가받지만, 낮은 열전도율로 인해 가공이 매우 어려운 것으로 악명 높습니다. Jucheng Precision은 다른 업체들이 어려움을 겪는 분야에서 탁월한 역량을 발휘합니다. 당사는 25세트의 5축 Haas/Mazak CNC 장비를 활용하여 열을 관리하고 가공 경화를 방지하기 위한 특화된 절삭 전략을 적용합니다. 당사 시설은 ISO 13485 인증을 받아 중요한 의료용 임플란트와 수술 도구 제조를 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 항공우주 터빈 블레이드든 경량 자동차 밸브든, 당사는 엄격한 공차와 우수한 표면 무결성을 갖춘 티타늄 부품을 제공합니다.

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당사에서 사용 가능한 소재

티타늄 Grade 2 (CP)

상업용 순수(CP) 티타늄의 "일꾼"입니다. Grade 2는 적당한 강도와 뛰어난 연성의 탁월한 균형을 제공합니다. 고산화 환경에서의 우수한 내식성으로 인해 용접성이 주요 요구 사항인 화학 처리 장비, 해양 하드웨어 및 열교환기의 업계 표준입니다.

티타늄 Grade 5 (Ti-6Al-4V)

전 세계적으로 가장 널리 사용되는 티타늄 합금입니다. Grade 5는 놀라운 강도 대비 중량 비율과 높은 내열성을 제공합니다. 순수 티타늄보다 훨씬 강하면서도 우수한 인성을 유지합니다. 고성능 항공우주 구조물, 터빈 엔진 부품 및 자동차 레이싱 부품에 최적의 선택입니다.

티타늄 Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI)

Ti-6Al-4V의 고순도 의료용 버전입니다. "ELI"는 Extra Low Interstitial(초저 침입형 원소)을 의미하며, Grade 5에 비해 우수한 파괴 인성과 생체 적합성을 제공합니다. 영구 의료용 임플란트, 척추 나사 및 치과 고정 장치의 금본위제로서 인체 내에서 장기적인 신뢰성과 안전성을 보장합니다.

사용 가능한 티타늄 등급

등급	일반 명칭	주요 특성	일반적인 용도
Grade 2	상업용 순수(CP)	우수한 내식성, 우수한 성형성, 낮은 강도. 생체 적합성.	화학 처리, 열교환기, 의료용 케이싱, 해양 부품.
Grade 5 (Ti-6Al-4V)	“일꾼” 합금	가장 일반적인 합금. 고강도, 열처리 가능, 경량. 가공이 어려움.	항공우주 구조물, 터빈 부품, 자동차 엔진 부품, 스포츠 장비.
Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI)	의료용 등급	“Grade 5의 ”초저침입형(Extra Low Interstitial)" 버전. 더 높은 순도, 더 우수한 파괴 인성.	의료용 임플란트, 수술용 스테이플, 정형외과용 핀.
Grade 19 / Beta C	베타 합금	열처리를 통해 매우 높은 강도로 구현 가능. 우수한 내식성.	고강도 스프링, 체결구, 심해용 튜브.

티타늄 가공 역량

역량	기술 설명	Jucheng의 강점
고압 절삭유 (HPC)	1000+ PSI 절삭유 시스템을 활용하여 칩을 강하게 배출하고 절삭 영역에서 열을 강제로 제거합니다.	티타늄의 경우 열 축적, 공구 파손 및 화재 위험을 방지하는 데 필수적입니다.
5축 윤곽 가공	복잡한 항공우주용 에어포일과 유기적 형상의 의료용 임플란트를 위한 동시 5축 가공.	더 짧은 절삭 공구를 사용할 수 있어 진동을 줄이고 난삭재에서 표면 조도를 향상시킵니다.
스위스 선반 가공	뼈 나사 및 치과 임플란트와 같은 소구경, 장척 티타늄 부품의 정밀 선삭.	ISO 13485 준수 공정으로 의료 등급의 정밀도와 표면 청결도를 보장합니다.
EDM 및 와이어 컷팅	기계적 응력을 가하지 않고 티타늄에 복잡한 형상을 생성하기 위한 전기 방전 가공.	경화된 티타늄 부품의 내부 스플라인 또는 깊은 포켓에 이상적입니다.

티타늄 가공 지침

열 관리:
티타늄은 열을 잘 전도하지 않아 열이 칩으로 발산되지 않고 절삭 날에 집중됩니다. 공구와 부품을 보호하기 위해 강력한 냉각 전략과 낮은 절삭 속도를 사용합니다.

공구 선택:
큰 릴리프 각도와 날카로운 절삭 날을 가진 특수 카바이드 공구를 사용합니다. 내열성을 제공하기 위해 코팅 공구(예: TiAlN)를 사용합니다. 무딘 공구는 가공 경화를 일으키므로 날카로움을 유지하기 위해 공구를 자주 교체합니다.

진동 감쇠:
티타늄은 탄성 계수가 낮아(“스프링처럼 튀는” 특성) 채터를 유발합니다. 엄격한 공차를 유지하기 위해 강성 셋업, 짧은 공구 오버행, 진동 감쇠 공구 홀더를 사용합니다.

안전 프로토콜:
티타늄 칩은 인화성이 있을 수 있습니다. 당사 시설은 안전한 제조를 보장하기 위해 Class D 소화 설비와 엄격한 칩 관리 프로토콜을 갖추고 있습니다.

주요 응용 산업

의료용 임플란트 (ISO 13485)
주요 부품: 고관절, 골판, 나사, 치과용 포스트.
티타늄을 사용하는 이유: 완전히 생체 적합성이며(신체에 무독성) 뼈와 골유착 결합을 형성합니다.

항공우주 및 항공
주요 부품: 터빈 블레이드, 엔진 마운트, 패스너, 랜딩 기어.
티타늄을 사용하는 이유: 높은 강도 대 중량 비율과 극한 열에 대한 내성 덕분에 엔진이 더 뜨겁고 효율적으로 작동할 수 있습니다.

자동차 (고성능)
주요 부품: 커넥팅 로드, 밸브, 밸브 스프링, 배기 시스템.
티타늄을 사용하는 이유: 엔진 내 왕복 질량을 줄이면 RPM 잠재력과 전반적인 성능이 향상됩니다.

해양 및 화학
주요 부품: 프로펠러 샤프트, 열교환기, 담수화 장비.
티타늄을 사용하는 이유: 염수와 강한 화학 물질로 인한 부식에 사실상 면역입니다.

재료 특성

밀도	4.43 - 4.51 g/cm³
인장 강도	240 - 950 MPa
항복 강도	170 - 880 MPa
파단 연신율	14 - 30 %
탄성 계수	105 - 120 GPa
경도	70 HRB - 36 HRC
열전도율	6.7 - 21.9 W/m-K
전기 전도도	3 % IACS
융점	1604 - 1660 °C
최대 부품 크기	2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H)