Titan

Titan ist bekannt für sein außergewöhnliches Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und seine Biokompatibilität, gilt jedoch aufgrund seiner schlechten Wärmeleitfähigkeit als äußerst schwer zerspanbar. Jucheng Precision zeichnet sich dort aus, wo andere an ihre Grenzen stoßen. Mit unseren 25 Sätzen 5-Achs-Haas-/Mazak-CNC-Maschinen setzen wir spezialisierte Schneidstrategien ein, um die Wärme zu kontrollieren und Kaltverfestigung zu verhindern. Unser Betrieb ist nach ISO 13485 zertifiziert, was uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für die Fertigung kritischer medizinischer Implantate und chirurgischer Instrumente macht. Ob für Luft- und Raumfahrt-Turbinenschaufeln oder leichte Automobilventile – wir liefern Titanteile mit engen Toleranzen und überlegener Oberflächenintegrität.

CNC Titanium Machining

Unsere verfügbaren Materialien

Titan Grade 2 (CP)

Das "Arbeitstier" unter den kommerziell reinen (CP) Titanwerkstoffen. Grade 2 bietet eine hervorragende Balance zwischen moderater Festigkeit und ausgezeichneter Duktilität. Seine überlegene Korrosionsbeständigkeit in stark oxidierenden Umgebungen macht es zum Industriestandard für chemische Verarbeitungsanlagen, Marine-Hardware und Wärmetauscher, bei denen Schweißbarkeit eine primäre Anforderung ist.

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Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Die weltweit am weitesten verbreitete Titanlegierung. Grade 5 bietet ein unglaubliches Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und hohe Hitzebeständigkeit. Sie ist deutlich stärker als reines Titan und behält dennoch eine gute Zähigkeit. Sie ist die erste Wahl für Hochleistungs-Luft- und Raumfahrtstrukturen, Turbinentriebwerkskomponenten und Automobil-Rennsportteile.

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Titan Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI)

Die hochreine, medizinische Version von Ti-6Al-4V. "ELI" steht für Extra Low Interstitial und bietet im Vergleich zu Grade 5 eine überlegene Bruchzähigkeit und Biokompatibilität. Es ist der Goldstandard für permanente medizinische Implantate, Wirbelsäulenschrauben und Dentalbefestigungen und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit im menschlichen Körper.

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Verfügbare Titan-Grade

Güteklasse Gängige Bezeichnung Hauptmerkmale Typische Anwendungen
Grade 2 Kommerziell rein (CP) Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Umformbarkeit, geringere Festigkeit. Biokompatibel. Chemische Verarbeitung, Wärmetauscher, medizinische Gehäuse, Marine-Teile.
Grade 5 (Ti-6Al-4V) Die “Arbeitstier”-Legierung Häufigste Legierung. Hohe Festigkeit, wärmebehandelbar, leicht. Schwer zerspanbar. Luft- und Raumfahrtstrukturen, Turbinenkomponenten, Automobil-Motorteile, Sportausrüstung.
Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI) Medizinische Qualität “Extra Low Interstitial”-Version von Grade 5. Höhere Reinheit, bessere Bruchzähigkeit. Medizinische Implantate, chirurgische Klammern, orthopädische Stifte.
Grade 19 / Beta C Beta-Legierung Wärmebehandelbar auf sehr hohe Festigkeit. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Hochfeste Federn, Befestigungselemente, Tiefsee-Rohre.

Titan-Bearbeitungskapazitäten

Kapazität Technische Beschreibung Jucheng-Vorteil
Hochdruck-Kühlmittel (HPC) Einsatz von Kühlmittelsystemen mit über 1000 PSI, um Späne wegzublasen und die Wärmeabfuhr aus der Schneidzone zu erzwingen. Entscheidend für Titan, um Wärmeentwicklung, Werkzeugversagen und Brandgefahr zu verhindern.
5-Achsen-Konturfräsen Simultane 5-Achsen-Bearbeitung für komplexe Luftfahrt-Schaufelprofile und medizinische Implantate mit organischen Formen. Ermöglicht kürzere Schneidwerkzeuge, wodurch Vibrationen reduziert und die Oberflächengüte bei zähen Materialien verbessert werden.
Swiss Turning Präzisionsdrehen von kleinen, langen Titanteilen wie Knochenschrauben und Zahnimplantaten. ISO 13485-konforme Prozesse gewährleisten Präzision in medizinischer Qualität und Oberflächenreinheit.
EDM & Drahterodieren Funkenerosive Bearbeitung zur Erzeugung komplexer Merkmale in Titan ohne mechanische Belastung. Ideal für Innenverzahnungen oder tiefe Taschen in gehärteten Titanbauteilen.

Fertigungsrichtlinien für Titan

Wärmemanagement:
Titan leitet Wärme schlecht; die Wärme konzentriert sich an der Schneidkante, anstatt in den Span abgeführt zu werden. Wir setzen aggressive Kühlstrategien und niedrigere Schnittgeschwindigkeiten ein, um das Werkzeug und das Bauteil zu schützen.

Werkzeugauswahl:
Wir verwenden spezialisierte Hartmetallwerkzeuge mit großen Freiwinkeln und scharfen Schneidkanten. Beschichtete Werkzeuge (wie TiAlN) werden eingesetzt, um Hitzebeständigkeit zu gewährleisten. Werkzeuge werden häufig gewechselt, um Schärfe sicherzustellen, da stumpfe Werkzeuge Kaltverfestigung verursachen.

Schwingungsdämpfung:
Titan hat einen niedrigeren Elastizitätsmodul (es ist “federnd”), was zu Rattern führt. Wir verwenden starre Aufspannungen, kurze Werkzeugüberstände und schwingungsdämpfende Werkzeughalter, um enge Toleranzen einzuhalten.

Sicherheitsprotokolle:
Titanspäne können brennbar sein. Unsere Einrichtung ist mit Brandbekämpfungssystemen der Klasse D und strengen Spanmanagement-Protokollen ausgestattet, um eine sichere Fertigung zu gewährleisten.

Wichtige Anwendungsbranchen

Medizinische Implantate (ISO 13485)
Hauptteile: Hüftgelenke, Knochenplatten, Schrauben, Zahnimplantatpfosten.
Warum Titan: Es ist vollständig biokompatibel (ungiftig für den Körper) und bildet eine Osseointegrationsbindung mit Knochen.

Luft- und Raumfahrt & Aviation
Hauptteile: Turbinenschaufeln, Motorhalterungen, Befestigungselemente, Fahrwerk.
Warum Titan: Das hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und die Beständigkeit gegen extreme Hitze ermöglichen es Motoren, heißer und effizienter zu laufen.

Automobil (Hochleistung)
Hauptteile: Connecting rods, valves, valve springs, exhaust systems.
Warum Titan: Reducing reciprocating mass in the engine improves RPM potential and overall performance.

Marine & Chemical
Hauptteile: Propeller shafts, heat exchangers, desalination equipment.
Warum Titan: Virtually immune to corrosion from saltwater and aggressive chemicals.

Materialeigenschaften

Dichte 4.43 - 4.51 g/cm³
Zugfestigkeit 240 - 950 MPa
Streckgrenze 170 - 880 MPa
Bruchdehnung 14 - 30 %
Elastizitätsmodul 105 - 120 GPa
Härte 70 HRB - 36 HRC
Wärmeleitfähigkeit 6.7 - 21.9 W/m-K
Elektrische Leitfähigkeit 3 % IACS
Schmelzpunkt 1604 - 1660 °C
Max. Teilegröße 2000 mm (L) x 800 mm (B) x 600 mm (H)