Verfügbare Titan-Grade
| Güteklasse |
Gängige Bezeichnung |
Hauptmerkmale |
Typische Anwendungen |
| Grade 2 |
Kommerziell rein (CP) |
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Umformbarkeit, geringere Festigkeit. Biokompatibel. |
Chemische Verarbeitung, Wärmetauscher, medizinische Gehäuse, Marine-Teile. |
| Grade 5 (Ti-6Al-4V) |
Die “Arbeitstier”-Legierung |
Häufigste Legierung. Hohe Festigkeit, wärmebehandelbar, leicht. Schwer zerspanbar. |
Luft- und Raumfahrtstrukturen, Turbinenkomponenten, Automobil-Motorteile, Sportausrüstung. |
| Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI) |
Medizinische Qualität |
“Extra Low Interstitial”-Version von Grade 5. Höhere Reinheit, bessere Bruchzähigkeit. |
Medizinische Implantate, chirurgische Klammern, orthopädische Stifte. |
| Grade 19 / Beta C |
Beta-Legierung |
Wärmebehandelbar auf sehr hohe Festigkeit. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. |
Hochfeste Federn, Befestigungselemente, Tiefsee-Rohre. |
Titan-Bearbeitungskapazitäten
| Kapazität |
Technische Beschreibung |
Jucheng-Vorteil |
| Hochdruck-Kühlmittel (HPC) |
Einsatz von Kühlmittelsystemen mit über 1000 PSI, um Späne wegzublasen und die Wärmeabfuhr aus der Schneidzone zu erzwingen. |
Entscheidend für Titan, um Wärmeentwicklung, Werkzeugversagen und Brandgefahr zu verhindern. |
| 5-Achsen-Konturfräsen |
Simultane 5-Achsen-Bearbeitung für komplexe Luftfahrt-Schaufelprofile und medizinische Implantate mit organischen Formen. |
Ermöglicht kürzere Schneidwerkzeuge, wodurch Vibrationen reduziert und die Oberflächengüte bei zähen Materialien verbessert werden. |
| Swiss Turning |
Präzisionsdrehen von kleinen, langen Titanteilen wie Knochenschrauben und Zahnimplantaten. |
ISO 13485-konforme Prozesse gewährleisten Präzision in medizinischer Qualität und Oberflächenreinheit. |
| EDM & Drahterodieren |
Funkenerosive Bearbeitung zur Erzeugung komplexer Merkmale in Titan ohne mechanische Belastung. |
Ideal für Innenverzahnungen oder tiefe Taschen in gehärteten Titanbauteilen. |
Fertigungsrichtlinien für Titan
Wärmemanagement:
Titan leitet Wärme schlecht; die Wärme konzentriert sich an der Schneidkante, anstatt in den Span abgeführt zu werden. Wir setzen aggressive Kühlstrategien und niedrigere Schnittgeschwindigkeiten ein, um das Werkzeug und das Bauteil zu schützen.
Werkzeugauswahl:
Wir verwenden spezialisierte Hartmetallwerkzeuge mit großen Freiwinkeln und scharfen Schneidkanten. Beschichtete Werkzeuge (wie TiAlN) werden eingesetzt, um Hitzebeständigkeit zu gewährleisten. Werkzeuge werden häufig gewechselt, um Schärfe sicherzustellen, da stumpfe Werkzeuge Kaltverfestigung verursachen.
Schwingungsdämpfung:
Titan hat einen niedrigeren Elastizitätsmodul (es ist “federnd”), was zu Rattern führt. Wir verwenden starre Aufspannungen, kurze Werkzeugüberstände und schwingungsdämpfende Werkzeughalter, um enge Toleranzen einzuhalten.
Sicherheitsprotokolle:
Titanspäne können brennbar sein. Unsere Einrichtung ist mit Brandbekämpfungssystemen der Klasse D und strengen Spanmanagement-Protokollen ausgestattet, um eine sichere Fertigung zu gewährleisten.
Wichtige Anwendungsbranchen
Medizinische Implantate (ISO 13485)
Hauptteile: Hüftgelenke, Knochenplatten, Schrauben, Zahnimplantatpfosten.
Warum Titan: Es ist vollständig biokompatibel (ungiftig für den Körper) und bildet eine Osseointegrationsbindung mit Knochen.
Luft- und Raumfahrt & Aviation
Hauptteile: Turbinenschaufeln, Motorhalterungen, Befestigungselemente, Fahrwerk.
Warum Titan: Das hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und die Beständigkeit gegen extreme Hitze ermöglichen es Motoren, heißer und effizienter zu laufen.
Automobil (Hochleistung)
Hauptteile: Connecting rods, valves, valve springs, exhaust systems.
Warum Titan: Reducing reciprocating mass in the engine improves RPM potential and overall performance.
Marine & Chemical
Hauptteile: Propeller shafts, heat exchangers, desalination equipment.
Warum Titan: Virtually immune to corrosion from saltwater and aggressive chemicals.