精度を測定可能にする
精密5軸加工サービスは、部品図面と合格基準に照らして評価すべきです。精度という言葉だけでは、公差、測定方法、検査結果を特定できません。どの特性が嵌合や機能を制御するかを特定し、明確なデータム構造に基づいて定義してください。.
公差を組立に関連付ける
組立にとって重要な重要寸法、位置関係、プロファイル、インターフェースを明示してください。非重要特性には必要に応じて一般公差を使用し、必要な公差は図面上で見える状態に保ってください。すべての特性に可能な限り厳しい公差が必要だと想定しないでください。.
材料と工程の文脈を明記する
材料グレード、数量、承認された代替材があれば明記してください。工程計画に影響する傾斜面、多面特性、薄肉部、アクセス条件を特定してください。仕上げ、コーティング、熱処理が寸法を変化させる場合は、最終合格測定をいつ適用するかを明記してください。.
検査計画をRFQに組み込む
- データムと嵌合に重要な寸法を特定します。.
- 各重要特性について、公差と合格条件を明記します。.
- 必要な検査報告書または記録を列挙します。.
- 材料、仕上げ、後処理の要件を含めます。.
- 図面のリビジョンと変更管理の状況を確定します。.
プロセスの詳細については、次を確認してください。 5軸マシニング能力ページ. コストと見積の比較については、次を参照してください。 CNC加工のコスト要因.
特定の部品に対する能力を確認してください。
サービスページでは、あらゆる形状や材料で特定の公差を達成できることを証明することはできません。プロジェクトを検討できるよう、図面と必要な検査範囲を提出してください。プロセス提案には、前提条件と合格条件を明記する必要があります。.
お問い合わせの際は、管理された図面、モデル、材料、数量、重要寸法、仕上げ、検査要件をご提供ください。.