プロトタイプ加工は部品とその目的から始まる
5軸プロトタイプ加工は、物理的なサンプルで評価する必要がある角度付きまたは多面の特徴を持つ部品に適している場合があります。適切なプロセスは、図面に示された形状、材料、要件によって異なります。プロトタイプの依頼では、嵌合、インターフェースの位置合わせ、設計上の特徴など、サンプルが何のレビューに役立つのかを明記する必要があります。.
図面と検証範囲を管理する
最新のCADモデルと図面リビジョン、材料グレード、数量を提供してください。データム、嵌合インターフェース、重要寸法を特定してください。必要な仕上げ、バリ取り、コーティング、検査の証拠を明記してください。設計がまだ変更中の場合は、それらを固定された生産要件として扱わず、明確にマークしてください。.
合意した基準に照らしてサンプルをレビューする
プロトタイプの検査方法と、逸脱を承認する担当者を定義してください。加工されたサンプルだけでは、生産認定、臨床適合性、性能保証の結果を確立することはできません。合格判定は、合意された図面と検証計画に結び付けてください。.
5軸加工におけるプロトタイプ計画については、次を参照してください 5軸CNCプロトタイピング. フライス加工プロセスとフィーチャ入力については、次を参照してください 5軸CNCフライス加工サービス.
RFQに含めるべき内容
- CADモデルと図面のリビジョン
- 材料グレードとサンプル数量
- 試作品の用途および嵌合部品（該当する場合）
- 重要寸法、仕上げ、検査方法
- 既知の変更点と承認要件
完全なスコープを提出してレビューを受けてください。実現可能性、見積条件、スケジュールは特定の部品について確認する必要があります。.