Нержавеющая сталь 440C

Нержавеющая сталь 440C — это высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь, способная достигать наивысшей твердости среди всех стандартных нержавеющих сплавов (до 60 HRC после термической обработки). Часто называемая "подшипниковой сталью", она сочетает износостойкость высокоуглеродистой инструментальной стали с коррозионной стойкостью хромистой нержавеющей стали. Это материал выбора для шарикоподшипников, седел клапанов и высококачественных режущих инструментов. В Jucheng Precision мы специализируемся на полном производственном цикле 440C: от токарной обработки с ЧПУ в отожженном состоянии до термической обработки и, наконец, прецизионного шлифования и суперфиниширования для достижения микронных допусков и зеркальных поверхностей.

Назад к материалам Получить расчёт
Нержавеющая сталь 440C

Возможности обработки SS 440C

Возможность Техническое описание Преимущество Jucheng
Точение закаленной стали Точение 440C в полностью закаленном состоянии (58-60 HRC) с использованием пластин из PCBN (поликристаллического кубического нитрида бора). Устраняет необходимость шлифования на некоторых геометриях, снижая стоимость при сохранении жестких допусков (+/- 0,005 мм).
Шлифование подшипникового класса Прецизионное шлифование внутренних/наружных диаметров для достижения круглости и соосности в пределах 1 микрона. Мы производим индивидуальные подшипниковые кольца и ролики, соответствующие размерным стандартам ABEC.
Криогенная обработка Глубокая заморозка деталей после термической обработки для превращения остаточного аустенита в мартенсит. Обеспечивает максимальную размерную стабильность и твердость для деталей, используемых в прецизионной метрологии или аэрокосмической отрасли.
Суперфиниширование Полирование шлифованных поверхностей до Ra 0,05 мкм для снижения трения и износа. Необходимо для высокоскоростных валов и седел клапанов для предотвращения заедания и продления срока службы.

Рекомендации по изготовлению из нержавеющей стали 440C

Отожжённое состояние vs. закалённое:
Мы обрабатываем общую форму в отожжённом состоянии (легко режется) и выполняем финишное шлифование после термообработки. Совет: Всегда оставляйте припуск на шлифование 0,3 мм – 0,5 мм для удаления деформации от термообработки.

Коррозионная стойкость:
440C имеет лучшую коррозионную стойкость, чем инструментальные стали (например, D2), но худшую, чем 304. Совет: Идеально подходит для применений с умеренной влажностью или смазками, но не для погружения в солёную воду.

Хрупкость:
При 60 HRC сталь 440C очень твёрдая, но хрупкая. Совет: Избегайте тонких стенок без поддержки или острых внутренних углов, которые могут треснуть при закалке.

Основные области применения

Подшипники качения
Шарики, ролики и дорожки качения. 440C — стандарт для коррозионностойких подшипников.

Компоненты клапанов
Сёдла клапанов высокого давления и наконечники игл, которые должны герметично уплотняться и противостоять эрозии от потока жидкости.

Вставки для пресс-форм
Небольшие износостойкие знаки в пресс-формах для литья пластмасс, особенно для абразивных пластмасс со стекловолокном.

Высококлассные ножи
Лезвия премиальных ножей и хирургические ножницы, требующие максимального удержания бритвенной кромки.

Свойства

Плотность 7,80 г/см³
Предел прочности на растяжение 2030 МПа
Предел текучести 1900 МПа
Твёрдость 58 - 60 HRC
Относительное удлинение при разрыве 2%
Теплопроводность 24,2 Вт/м·К
Электропроводность 2,5% IACS
Оценка обрабатываемости 35% (отожжённый)
Свариваемость Очень плохая
Коррозионная стойкость Умеренная
Износостойкость Превосходная
Макс. размер детали 2000 x 800 x 600 мм