الفولاذ المقاوم للصدأ 440C هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنزيتي عالي الكربون قادر على تحقيق أعلى صلابة من أي سبيكة مقاومة للصدأ قياسية (تصل إلى 60 HRC بعد المعالجة الحرارية). يُطلق عليه غالبًا "فولاذ المحامل"، وهو يجمع بين مقاومة التآكل لفولاذ الأدوات عالي الكربون ومقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ الكرومي. وهو المادة المفضلة للمحامل الكروية ومقاعد الصمامات وأدوات القطع عالية الجودة. في Jucheng Precision، نحن متخصصون في دورة التصنيع الكاملة للفولاذ 440C: من الخراطة CNC في الحالة الملدنة إلى المعالجة الحرارية، وأخيرًا التجليخ الدقيق والتنعيم الفائق لتحقيق تفاوتات بمستوى الميكرون وتشطيبات مرآوية.
| القدرة | الوصف الفني | ميزة Jucheng |
|---|---|---|
| الخراطة الصلبة | خراطة الفولاذ 440C في حالته المصلدة بالكامل (58-60 HRC) باستخدام إدراجات PCBN (نتريد البورون المكعب متعدد البلورات). | يلغي الحاجة إلى التجليخ في بعض الأشكال الهندسية، مما يقلل التكلفة مع الحفاظ على تفاوتات ضيقة (+/- 0.005 مم). |
| التجليخ بدرجة المحامل | تجليخ دقيق للقطر الداخلي/الخارجي لتحقيق الاستدارة والتمركز في حدود 1 ميكرون. | ننتج مسارات وبكرات محامل مخصصة تتوافق مع معايير الأبعاد ABEC. |
| المعالجة المبردة | التجميد العميق للأجزاء بعد المعالجة الحرارية لتحويل الأوستنيت المتبقي إلى مارتنزيت. | يضمن أقصى استقرار أبعادي وصلابة للأجزاء المستخدمة في القياس الدقيق أو الطيران. |
| التنعيم الفائق | تلميع الأسطح المجلخة إلى Ra 0.05 ميكرومتر لتقليل الاحتكاك والتآكل. | ضروري للأعمدة عالية السرعة ومقاعد الصمامات لمنع الالتصاق وإطالة عمر الخدمة. |
مُلدَّن مقابل مُقسّى:
نقوم بتشكيل الشكل العام في الحالة الملدنة (سهل القطع) ثم نقوم بالتجليخ النهائي بعد المعالجة الحرارية. نصيحة: اترك دائمًا 0.3 مم – 0.5 مم من مخزون التجليخ لإزالة تشوه المعالجة الحرارية.
مقاومة التآكل:
يتمتع 440C بمقاومة تآكل أفضل من فولاذ الأدوات (مثل D2) لكنها أسوأ من 304. نصيحة: مناسب بشكل مثالي للتطبيقات التي تتضمن رطوبة خفيفة أو مواد تشحيم، ولكن ليس للغمر في مياه مالحة.
الهشاشة:
عند 60 HRC، يكون 440C صلبًا جدًا لكنه هش. نصيحة: تجنب الجدران الرقيقة غير المدعومة أو الزوايا الداخلية الحادة التي قد تتشقق أثناء التقسية.
محامل العناصر الدوارة
الكرات والبكرات والمجاري. 440C هو المعيار للمحامل المقاومة للتآكل.
مكونات الصمامات
مقاعد الصمامات عالية الضغط وأطراف الإبر التي يجب أن تُحكم الإغلاق تمامًا وتقاوم التآكل الناتج عن تدفق السوائل.
إدراجات القوالب
قلوب صغيرة عالية التآكل في قوالب حقن البلاستيك، خاصة للبلاستيك الكاشط المعزز بالألياف الزجاجية.
أدوات المائدة الراقية
شفرات سكاكين فاخرة ومقصات جراحية تتطلب أقصى قدرة على الحفاظ على حدة الشفرة.
| الكثافة | 7.80 g/cm³ |
| مقاومة الشد | 2030 ميجا باسكال |
| مقاومة الخضوع | 1900 ميجا باسكال |
| الصلابة | 58 - 60 HRC |
| الاستطالة عند الكسر | 2% |
| التوصيل الحراري | 24.2 واط/م-ك |
| التوصيل الكهربائي | 2.5% IACS |
| تقييم قابلية التشغيل | 35% (ملدن) |
| قابلية اللحام | ضعيف جداً |
| مقاومة التآكل | متوسط |
| مقاومة التآكل | متفوق |
| أقصى حجم للقطعة | 2000 × 800 × 600 مم |