Пескоструйная обработка (часто называемая дробеструйной при использовании стеклянных шариков) — это процесс финишной обработки поверхности, при котором абразивная среда с высокой скоростью направляется на поверхность детали. В Jucheng Precision это один из наших самых популярных этапов постобработки. Она эффективно удаляет следы станков с ЧПУ, заусенцы и загрязнения поверхности, создавая однородную ненаправленную матовую текстуру.
Мы используем как ручные камеры для деликатных прототипов, так и автоматизированные системы галтовочной дробеструйной обработки для крупносерийного производства. Нужен ли вам сатиновый эффект для эстетической привлекательности или шероховатая травленая поверхность для подготовки деталей к покраске или склеиванию, наш ассортимент сред (стекло, оксид алюминия, керамика) обеспечивает идеальный профиль поверхности для вашего конкретного применения.
Ключевые характеристики
| Характеристика | Технический диапазон | Примечание |
|---|---|---|
| Макс. размер детали | 1200 мм x 800 мм x 800 мм | Внутренние размеры камеры |
| Типы сред | Стеклянные шарики, оксид алюминия, керамика | Влияет на шероховатость и яркость |
| Размер зерна (меш) | #80 (крупный) до #220 (мелкий) | #120 — стандарт для декоративной матовости |
| Эффект поверхности | Матовая, сатиновая, травленая | Ненаправленное покрытие |
| Изменение размеров | -0,005 мм до -0,02 мм | Удаляет минимальное количество материала |
| Совместимые материалы | Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, титан, пластмассы | Более мягкие пластмассы требуют более низкого давления |
| Стандартный срок выполнения | 1 – 2 дня | Очень быстрый процесс |
| Тип абразивного материала | Описание | Ключевые преимущества и области применения |
|---|---|---|
| Обработка стеклянными шариками | Используются сферические стеклянные шарики. Удар создаёт поверхность с вмятинами (“наклёп”), а не режет металл. | Преимущество: Создаёт яркую, гладкую, сатиновую отделку. Удаляет немного материала. Применение: Подготовка к анодированию, косметические электронные детали. |
| Обработка оксидом алюминия | Угловатый, острый абразив. Он врезается в поверхность, создавая более шероховатую, тёмную матовую отделку. | Преимущество: Агрессивная очистка и травление. Увеличивает площадь поверхности для склеивания. Применение: Предварительная обработка для порошковой окраски или покраски, удаление ржавчины. |
| Пластиковая дробеструйная обработка | Мягкие пластиковые частицы для деликатной очистки или удаления покрытий без повреждения основы. | Преимущество: Чрезвычайно мягкое воздействие. Не разрушает острые кромки и резьбу. Применение: Очистка пресс-форм, удаление краски со стеклопластика или мягких металлов. |
Требования к маскированию:
Пескоструйная обработка — абразивный процесс. Критические элементы, такие как резьбовые отверстия, посадочные отверстия под подшипники или уплотнительные поверхности, должны быть замаскированы (заглушены) во избежание изменения размеров или потери допуска. Совет: Чётко обозначьте зоны “Маска” на ваших 2D-чертежах.
Съём материала:
Хотя воздействие минимально, агрессивная обработка (оксид алюминия) может удалить 0,01–0,02 мм поверхностного материала. Стеклянные шарики обычно смещают материал, а не удаляют его, но всё же могут повлиять на сверхплотные посадки (например, отверстия с допуском H7).
Геометрия детали:
Пескоструйная обработка — процесс “прямой видимости”. Глубокие отверстия или внутренние каналы не могут быть эффективно обработаны. Дробь не достигает глубоких углублений, оставляя на них исходную механическую обработку.
Твёрдость поверхности:
Обработка более мягких материалов (таких как пластик или медь) требует более низкого давления, чтобы избежать внедрения дроби в поверхность, что создаёт шероховатость.
Медицинские изделия
Применяется на хирургических инструментах для создания неотражающей матовой поверхности, снижающей блики при ярком освещении в операционной.
Потребительская электроника
Стандартная предварительная обработка для алюминиевых поверхностей в стиле Mac. Обработка удаляет следы инструмента перед анодированием для однородного внешнего вида.
Автомобилестроение
Используется для очистки литых под давлением деталей двигателя или подготовки компонентов подвески к нанесению износостойкого порошкового покрытия.
Подготовка к склеиванию
Создание шероховатого профиля поверхности на металлических деталях для максимального повышения прочности сцепления клеев, эпоксидных смол или при заливке резиной.