O Alumínio 2024-T3 / T4 é a principal "Liga de Aeronaves". É uma liga de alumínio-cobre de alta resistência conhecida por sua excelente resistência à fadiga, o que a torna o material de escolha para componentes estruturais sujeitos à tração. Embora ofereça resistência comparável ao 7075, o 2024 se destaca em aplicações onde o carregamento cíclico (vibração/tensão) é uma preocupação. No entanto, seu alto teor de cobre o torna menos resistente à corrosão que o 6061. Na Jucheng Precision, entendemos a natureza crítica da usinagem aeroespacial. Usinamos o 2024-T3 com rigorosa atenção ao acabamento superficial para evitar concentradores de tensão e oferecemos pós-processamento abrangente (como Anodização ou Chem Film) para garantir que suas peças atendam aos padrões de prontidão para voo.
| Capacidade | Descrição Técnica | Vantagem Jucheng |
|---|---|---|
| Usinagem de Alta Fadiga | Usinagem de peças estruturais críticas que devem suportar carregamento cíclico sem trincar. | Utilizamos trajetórias de ferramenta otimizadas para evitar a criação de concentradores de tensão superficiais, garantindo vida máxima à fadiga para conexões aeroespaciais. |
| Furação de Precisão | Perfuração e alargamento de furos para fixadores (rebites/parafusos) com tolerância apertada (H7) e precisão posicional. | Crucial para a montagem de aeronaves. Nossos centros CNC mantêm as posições dos furos em +/- 0,01mm em anteparas grandes. |
| Preparação para Proteção Superficial | O 2024 tem baixa resistência à corrosão. Usinamos as peças para ficarem imediatamente prontas para Alodine (Chem Film) ou Cladding. | Coordenamos o pós-processamento para garantir que as peças sejam revestidas antes do início da oxidação, atendendo aos padrões Mil-Spec. |
| Cavidades Complexas | Fresamento de cavidades profundas para reduzir peso mantendo a integridade estrutural. | Nossos fusos de alta velocidade removem material com eficiência enquanto mantêm a estabilidade de paredes finas (até 1mm). |
Sensibilidade à Corrosão:
O 2024 contém alto teor de Cobre (4,41%), tornando-o suscetível à corrosão. Dica: É quase sempre anodizado ou revestido por conversão química (Alodine). Chapas “Alclad” (revestidas de alumínio puro) são frequentemente usadas para revestimentos externos.
Usinabilidade:
O 2024 usina muito bem (acabamento melhor que o 6061), produzindo cavacos pequenos. No entanto, o teor de cobre pode ser abrasivo para as ferramentas. Dica: Use ferramentas de metal duro afiadas e refrigeração abundante.
Soldabilidade:
Não recomendado para soldagem. A soldagem causa trincas a quente e reduz significativamente a resistência à corrosão. Dica: Use fixadores (rebites/parafusos) para a montagem.
Estruturas Aeronáuticas
Revestimentos de fuselagem, membros de tração das asas e anteparos onde alta resistência à tração e resistência à fadiga são primordiais.
Conexões de Precisão
Coletores hidráulicos e corpos de válvulas no setor de aviação.
Peças de Alta Solicitação
Engrenagens e eixos em máquinas onde a redução de peso em relação ao aço é necessária, mas o 6061 não é resistente o suficiente.
Instrumentos Científicos
Órteses ortopédicas e equipamentos veterinários que exigem estruturas rígidas e leves.
| Densidade | 2,78 g/cm³ |
| Resistência à Tração | 483 MPa |
| Limite de Escoamento | 345 MPa |
| Dureza | 120 HB (Brinell) |
| Alongamento na Ruptura | 18% |
| Condutividade Térmica | 121 W/m-K |
| Condutividade Elétrica | 30% IACS |
| Resistência à Fadiga | 138 MPa |
| Classificação de Maquinabilidade | Bom |
| Soldabilidade | Ruim |
| Resistência à Corrosão | Ruim |
| Tamanho Máx. da Peça | 2000 x 800 x 600 mm |