Usare configurazioni indicizzate quando la geometria lo consente

3+2 descrive una strategia di lavorazione, non una garanzia di costo, precisione o tempo ciclo. Valutarla rispetto alle caratteristiche e ai requisiti di accettazione.

Indicizzare per raggiungere caratteristiche angolate

Il pezzo o l'utensile viene posizionato ad un angolo prima del taglio. Ciò può fornire accesso a più facce senza descrivere il lavoro come taglio continuo a cinque assi.

Definire i datum di configurazione

Mostrare i datum e le relazioni che posizionano facce angolate, fori e interfacce critiche tra le posizioni indicizzate.

Mantenere le tolleranze sulle caratteristiche funzionali

Identificare le dimensioni che controllano l'assemblaggio o l'accoppiamento e indicare i loro requisiti sul disegno per la revisione.

Confrontare con il lavoro continuo a cinque assi

Alcuni percorsi richiedono un movimento coordinato degli assi durante il taglio; altri possono utilizzare posizioni indicizzate. La geometria e le esigenze di finitura determinano la strategia appropriata.

Come funziona la lavorazione CNC a 3+2 assi

Cosa descrive la lavorazione 3+2

Nella lavorazione CNC a 3+2 assi, la macchina posiziona il pezzo o l'utensile ad un angolo e quindi esegue un taglio utilizzando i tre assi lineari. L'orientamento è indicizzato tra le operazioni. Ciò differisce dalla lavorazione continua a cinque assi, in cui più assi si muovono in coordinazione durante un percorso di taglio.

Quando può essere considerato il posizionamento indicizzato

Le configurazioni indicizzate possono essere considerate quando è necessario accedere a caratteristiche su più facce ma l'orientamento dell'utensile non deve cambiare continuamente durante il taglio. La scelta dipende dalle posizioni delle caratteristiche, dai giochi, dai datum e dai requisiti superficiali. Un pezzo non dovrebbe essere assegnato a 3+2 solo perché presenta facce angolate.

Rendi esplicite le relazioni tra i datum

Mostra come il pezzo è posizionato e identifica le dimensioni che mettono in relazione le feature tra le facce. Alésages, fori, tasche e interfacce critici dovrebbero essere richiamati da datum chiari. Includi viste in sezione o note dove spiegano l'allestimento previsto o la relazione tra le feature.

Confronta le opzioni di processo adiacenti

Consulta la nostra pagina sulla fresatura continua a 5 assi per percorsi che richiedono movimento coordinato. La capacità di fresatura a 5 assi pagina copre l'ambito di processo più ampio. Queste pagine trattano strategie di lavorazione diverse e non devono essere considerate termini intercambiabili.

Invia il pezzo per la revisione

Fornisci il modello 3D e il disegno con materiale, quantità, datum, dimensioni critiche, finitura e requisiti di ispezione. Il team può valutare l'accesso agli utensili e la strategia di allestimento per il pezzo specifico. Le tolleranze e i criteri di accettazione sono confermati rispetto al disegno anziché presunti dal nome del processo.

Domande sulla lavorazione CNC a 3+2 assi

Il posizionamento indicizzato e il taglio continuo a cinque assi sono approcci diversi.

Cosa significa lavorazione CNC a 3+2 assi?

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La macchina indicizza l'utensile o il pezzo a un determinato angolo, quindi esegue il taglio utilizzando i tre assi lineari. L'angolo viene modificato tra un'operazione e l'altra anziché in modo continuo durante il percorso di taglio.

In cosa si differenzia la lavorazione 3+2 dalla lavorazione continua a 5 assi?

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3+2 utilizza posizioni indicizzate tra un taglio e l'altro. La lavorazione continua a cinque assi coordina più assi durante un percorso di taglio. La geometria e l'accesso dell'utensile determinano quale strategia può essere adatta a un pezzo.

Ogni parte angolata necessita di lavorazione 3+2?

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No. Alcune caratteristiche angolate possono essere raggiunte tramite allestimenti più semplici, mentre altre possono richiedere strategie multiasse indicizzate o continue. È necessario esaminare il disegno e il modello.

Cosa dovrebbe includere un disegno di lavorazione 3+2?

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Includere datum, dimensioni critiche, materiale, quantità, finitura e requisiti di ispezione. Mostrare come le feature si relazionano tra le facce e aggiungere viste in sezione dove chiariscono la geometria.

La lavorazione 3+2 può garantire una tolleranza specifica?

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Non si deve presumere alcuna tolleranza dall'etichetta del processo. Indicare le dimensioni critiche sul disegno in modo che il ciclo di lavorazione e il piano di ispezione possano essere verificati per il componente specifico.

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