مواد الخيوط الدقيقة

نقوم بإنشاء خيوط داخلية وخارجية دقيقة وموثوقة في مجموعة واسعة من المعادن والبلاستيك. تضمن خبرتنا أن كل خيط، من المتري القياسي إلى الملامح المخصصة، يوفر الملاءمة والوظيفة المثالية لتجميعك.

مواد الخيوط

المادة والعملية المناسبان لاتصال موثوق

يعتمد نجاح الخيط بشكل كبير على خصائص المادة التي يتم تشغيلها. نختار طريقة الخيوط المثلى—سواء كانت التنقير، أو تفريز الخيوط، أو الخيوط أحادية النقطة—بناءً على اختيارك للمادة لضمان أقصى قوة للخيط وتشطيب نظيف.

خبرة في الخيوط عبر المعادن والبلاستيك

تغطي خبرتنا الطيف الكامل للمواد القابلة للتشغيل، ولكل منها اعتباراتها الفريدة في الخيوط.

الألومنيوم (6061، 7075)

ممتاز للخيوط. تسمح قابلية التشغيل العالية للألومنيوم بتشكيل سريع ونظيف للخيوط الداخلية والخارجية باستخدام جميع الطرق. نولي اهتمامًا وثيقًا لتجنب التآكل، خاصة مع الدرجات الأكثر ليونة.

عرض المواد المعدنية

الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316L)

نظرًا لميله إلى التصلد بالتشغيل، نستخدم صنابير وأدوات تشكيل حادة وعالية الجودة، إلى جانب سرعات وتغذيات محسّنة، لإنشاء خيوط قوية ومتينة دون كسر الأدوات. تفريز الخيوط غالبًا ما يكون الطريقة المفضلة للخيوط الأكبر حجمًا.

عرض المواد المعدنية

الفولاذ (الفولاذ الطري والسبائكي)

مناسب جدًا لعمليات اللولبة. يمكننا إنشاء أسنان لولبية قوية وموثوقة في كل شيء بدءًا من الفولاذ الطري منخفض التكلفة وصولاً إلى الفولاذ السبائكي عالي القوة والمعالج حراريًا لتطبيقات الأحمال العالية.

عرض المواد المعدنية

التيتانيوم (الدرجة 5)

تُعد لولبة التيتانيوم عملية صعبة نظرًا لمتانته وموصليته الحرارية المنخفضة. نستخدم قواطع لولبة مطلية متخصصة، ومبردات عالية الضغط، وغالبًا ما نستخدم تفريز اللولبة لتقليل قوى القطع والتحكم في الحرارة، مما يضمن تشكيل أسنان لولبية مثالية.

عرض المواد المعدنية

النحاس الأصفر (C360)

الأسهل في اللولبة. تسمح قابلية النحاس الأصفر العالية للتشغيل الآلي بعمليات لولبة سريعة ونظيفة للغاية باستخدام القواطع أو القوالب أحادية النقطة، مما يجعله خيارًا فعالاً من حيث التكلفة لوصلات وموصلات اللولبة عالية الإنتاج.

عرض المواد المعدنية

البلاستيك (POM, النايلون, PEEK, PC)

تتطلب لولبة البلاستيك نهجًا مختلفًا. نستخدم قواطع لولبة بأشكال هندسية محددة لقص المادة بشكل نظيف دون ذوبانها أو تشوهها. بالنسبة للبلاستيكات الأكثر ليونة،, تفريز اللولبة غالبًا ما يُستخدم لتجنب عزم الدوران العالي الناتج عن اللولبة بالقواطع. يمكننا أيضًا تركيب حشوات ملولبة لزيادة القوة.

عرض المواد البلاستيكية

العلم وراء سن اللولب المثالي

يأخذ مهندسونا في الاعتبار خصائص المواد الرئيسية هذه عند التخطيط لعملية تسنينك.

الصلابة والقوة

المواد الأكثر صلابة مثل الفولاذ السبائكي تُنتج أسنانًا لولبية أقوى ولكنها تتطلب عزمًا أكبر وسرعات تشغيل أبطأ. المواد الأكثر ليونة مثل الألومنيوم أسرع في التسنين لكن الأسنان اللولبية أكثر عرضة للتجريد إذا تم تجاوز عزم الربط.

الليونة وتكوين الرقائق

المواد القابلة للسحب مثل النحاس يمكن أن تنتج رقائق طويلة وخيطية قد تسد صنابير اللولبة. نستخدم دورات النقر المتقطعة أو صنابير تشكيل اللولب للتعامل مع ذلك. المواد الهشة تُكوّن رقائق نظيفة لكنها تتطلب تعاملًا دقيقًا لتجنب تقصف قمم الأسنان اللولبية.

ميل التآكل الالتحامي

بعض المواد، خاصة درجات معينة من الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، لديها ميل إلى "الالتحام" أو الالتصاق بأداة القطع. نستخدم طلاءات متخصصة وسوائل قطع لمنع ذلك، مما يضمن عمليات تسنين سلسة.