Медь C17200

Обладая исключительным сочетанием прочности, сравнимой со сталью, и высокой тепло- и электропроводностью, медь C17200 (бериллиевая медь) является идеальным выбором для высокопроизводительных инженерных решений. Это дисперсионно-твердеющий сплав, способный достигать уровня твердости до 45 HRC, что делает его уникальным среди материалов на медной основе. Jucheng Precision обладает специализированной технической экспертизой и соответствующими требованиям безопасности производственными мощностями, необходимыми для обработки этого сложного материала. Интегрируя прецизионное токарное ЧПУ-точение с контролируемыми процессами старения, мы поставляем критически важные аэрокосмические втулки, искробезопасные инструменты и электронные контакты, демонстрирующие превосходную усталостную стойкость и долгосрочную размерную стабильность в самых требовательных условиях эксплуатации.

Назад к материалам Получить расчёт
Медь C17200

Возможности обработки C17200

Возможность Техническое описание Преимущество Jucheng
Стратегия для твердых металлов C17200 может достигать твердости 45 HRC. Мы обрабатываем детали в отожженном состоянии (после закалки на твердый раствор) для повышения эффективности и выполняем финишную обработку после старения. Наши жесткие ЧПУ-системы выдерживают высокие силы резания закаленной бериллиевой меди, обеспечивая допуски +/- 0,005 мм на аэрокосмических втулках.
Прецизионное швейцарское точение Изготовление миниатюрных пружинных штифтов и электрических гнезд со сложными внутренними элементами. Мы достигаем зеркальной отделки и кромок без заусенцев на сложных электронных разъемах, обеспечивая 100% надежных циклов сочленения.
Управление процессом старения Управление критически важным процессом дисперсионного твердения (от состояния AT до HT) для максимизации механических свойств. Jucheng предлагает комплексное решение «под ключ», обеспечивая достижение деталями пиковой твердости и усталостной прочности за счет контролируемой термообработки.
Сложное 5-осевое фрезерование Фрезерование высокопрочных конструкционных компонентов и искробезопасных инструментов из цельных блоков C17200. Наши возможности 5-осевой обработки позволяют нам фрезеровать органические формы и глубокие полости в этом абразивном материале с минимальным отклонением инструмента.

Рекомендации по изготовлению деталей из бериллиевой меди C17200

Безопасность прежде всего (контроль пыли):
Бериллиевая пыль является известной угрозой для здоровья. Совет: Мы используем специализированные среды для влажной обработки и высокоэффективные системы фильтрации, чтобы гарантировать безопасную локализацию всех частиц в процессе ЧПУ-обработки.

Выбор инструмента:
C17200 обладает высокой абразивностью. Совет: Мы используем субмикрозернистые твердосплавные инструменты со специальными покрытиями (такими как TiAlN или алмазоподобный углерод), чтобы выдерживать износ и сохранять остроту кромки при длительных прогонах.

Учёт наклёпа:
Этот сплав быстро наклёпывается, если инструмент трётся. Совет: Мы поддерживаем постоянную положительную подачу и никогда не допускаем остановки инструмента, обеспечивая чистое срезание материала для предотвращения поверхностных напряжений.

Магнитные и искровые свойства:
C17200 немагнитен и не даёт искр. Совет: Это делает его первостепенным выбором для инструментов, используемых во взрывоопасных средах, или для компонентов чувствительного оборудования магнитного резонанса.

Основные области применения

Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Втулки для шасси, приводов крыла и высокопрочные крепёжные элементы, которые должны противостоять заеданию и износу при экстремальных нагрузках.

Нефтегазовая промышленность
Компоненты бурового инструмента, направленные датчики и неискрящие клапаны, используемые в опасных подводных средах.

Электроника и телекоммуникации
Прецизионные пружинные контакты, разъёмы и иглы компьютерных зондов, требующие высокой прочности и хорошей проводимости.

Прецизионное приборостроение
Тензодатчики, мембраны и трубки Бурдона, использующие превосходные упругие свойства материала и сопротивление усталости.

Свойства

Плотность 8,25 г/см³
Предел прочности на растяжение 1140 - 1400 МПа
Предел текучести 960 - 1200 МПа
Твёрдость 38 - 45 HRC
Относительное удлинение при разрыве 3 - 10%
Теплопроводность 105 Вт/м·К
Электропроводность 17 - 25% IACS
Температура плавления 865 - 980 °C
Оценка обрабатываемости 20% (закалённый)
Предел выносливости Превосходная
Макс. размер детали 2000 x 800 x 600 мм