구리 C17200

강철에 버금가는 강도와 높은 열/전기 전도성의 놀라운 조합을 제공하는 Copper C17200(베릴륨 구리)은 고성능 엔지니어링을 위한 최고의 선택입니다. 이는 최대 45 HRC의 경도 수준에 도달할 수 있는 석출 경화성 합금으로, 구리 기반 소재 중에서 독보적입니다. Jucheng Precision은 이 까다로운 소재를 가공하는 데 필요한 전문 기술과 안전 규정을 준수하는 설비를 갖추고 있습니다. 정밀 CNC 선반 가공과 관리된 시효 경화 공정을 통합하여, 가장 혹독한 환경에서도 뛰어난 피로 저항성과 장기적인 치수 안정성을 발휘하는 핵심 항공우주 부싱, 불꽃 비발생 공구, 전자 접점을 공급합니다.

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C17200 가공 역량

역량	기술 설명	Jucheng의 강점
경질 금속 전략	C17200은 45 HRC에 도달할 수 있습니다. 효율성을 위해 어닐링 상태(용체화 처리)에서 부품을 가공하고, 시효 처리 후 정삭 가공을 수행합니다.	당사의 강성 CNC 셋업은 경화된 베릴륨 구리의 높은 절삭력을 감당하며, 항공우주 부싱에서 +/- 0.005mm 공차를 유지합니다.
정밀 스위스 선반 가공	복잡한 내부 형상을 가진 소형 스프링 핀과 전기 소켓을 제조합니다.	복잡한 전자 커넥터에 거울면 마감과 버 없는 모서리를 구현하여 100%의 신뢰할 수 있는 결합 사이클을 보장합니다.
시효 경화 관리	기계적 특성을 극대화하기 위해 중요한 석출 경화 공정(Condition AT에서 HT)을 관리합니다.	Jucheng은 턴키 솔루션을 제공하여, 관리된 열처리를 통해 부품이 최고 경도와 피로 강도에 도달하도록 보장합니다.
복잡한 5축 밀링	고강도 구조 부품과 불꽃 비발생 공구를 고체 C17200 블록에서 밀링합니다.	당사의 5축 역량을 통해 이 연마성 소재에서 유기적 형상과 깊은 캐비티를 공구 편향을 최소화하며 가공할 수 있습니다.

C17200 베릴륨 구리 제작 지침

안전 우선(분진 관리):
베릴륨 분진은 알려진 건강 유해 요소입니다. 팁: 우리는 CNC 공정 중 모든 미립자가 안전하게 봉쇄되도록 특수한 습식 가공 환경과 고효율 여과 시스템을 활용합니다.

공구 선택:
C17200은 마모성이 매우 높습니다. 팁: 우리는 TiAlN 또는 다이아몬드상 카본과 같은 특수 코팅을 적용한 서브 마이크로그레인 초경 공구를 사용하여 마모를 견디고 장시간 가공에서도 날카로움을 유지합니다.

가공 경화 주의:
이 합금은 공구가 마찰하면 빠르게 가공 경화됩니다. 팁: 우리는 일정한 포지티브 이송 속도를 유지하고 공구가 정체되지 않도록 하여 재료가 깨끗하게 전단되어 표면 응력이 발생하지 않도록 합니다.

자기 및 불꽃 특성:
C17200은 비자성이며 불꽃을 일으키지 않습니다. 팁: 이로 인해 폭발성 환경에서 사용되는 공구나 민감한 자기 공명 장비의 부품에 최적의 선택이 됩니다.

주요 응용 분야

항공우주 및 방위
극한 하중에서 고착과 마모에 견뎌야 하는 착륙 장치, 날개 액추에이터 및 고강도 체결구용 부싱.

석유 및 가스 산업
위험한 해저 환경에서 사용되는 드릴링 공구 부품, 방향 센서 및 불꽃을 일으키지 않는 밸브.

전자 및 통신
높은 강도와 우수한 전도성이 요구되는 정밀 스프링 접점, 커넥터 및 컴퓨터 프로브 핀.

정밀 계측 장비
재료의 뛰어난 탄성 특성과 피로 저항성을 활용하는 로드셀, 다이어프램 및 부르동관.

속성

밀도	8.25 g/cm³
인장 강도	1140 - 1400 MPa
항복 강도	960 - 1200 MPa
경도	38 - 45 HRC
파단 연신율	3 - 10%
열전도율	105 W/m-K
전기 전도도	17 - 25% IACS
융점	865 - 980 °C
기계 가공성 등급	20% (경화)
피로 강도	우수
최대 부품 크기	2000 x 800 x 600 mm