精度は図面で定義される
精密航空宇宙加工とは、普遍的なミクロン値でも、部品が飛行安全であるという主張でもありません。リリースされた図面が、機能に基づいて寸法、データム、公差を定義します。重要な特性を特定し、参照寸法から分離します。.
要件を測定可能にする
部品がどのように位置決めされるか、どの寸法がインターフェースに影響するか、どのような仕上げが必要かを示します。材料と数量を明記します。検査が困難な特徴がある場合は、生産前に測定方法、報告書の形式、合格限界について合意します。.
- モデルと図面のリビジョンを提供する。.
- 重要な特徴とデータムをマークする。.
- 材料と必要なソース文書を指定する。.
- 検査方法と報告要件を定義する。.
- プログラム承認と外注工程を特定する。.
見積対象サイトの証拠を確認する
実際の形状に対する実現可能性と測定範囲を確認するようサプライヤーに依頼する。事業体と所在地について、証明書または承認を別途検証する。最新かつ関連性のある証拠なしに、ゼロ欠陥、ミクロン精度、ミッションクリティカルな能力といった一般的な主張は避ける。.
サービスRFQについては、次を参照 aerospace CNC machining services. 。サプライヤー確認については、次を参照 航空宇宙機械加工会社.
承認された受入基準を使用する
見積、生産、受入検査が同一のリビジョンと基準を使用していることを確認する。承認された逸脱は出荷前に記録する。.