バッチと部品リビジョンを定義する
小ロット machining サービスでは、明確なロット数量と管理された図面リビジョンが必要です。注文が一度限りのロットか、繰り返しスケジュールの一部かを明記してください。バッチを定義する材料グレード、モデル、完成部品の状態を提供してください。.
部品間で検査の一貫性を保つ
重要特性、サンプリングまたは検査要件、必要な報告書を明記する。仕上げ、バリ取り、コーティング、梱包を特定する。後のバッチで変更された設計を使用する可能性がある場合は、承認とリビジョン更新の管理方法を明記する。.
バッチ見積を同一基準で比較する
サプライヤーを比較する際は、同じ数量、リビジョン、材料、検査範囲を使用する。段取りの前提条件、二次加工、除外項目を確認する。小ロットという言葉から特定の単価や納期を想定しないこと。.
より広範な低量生産計画については、次を参照してください 小ロット製造サービス. CNC部品加工の範囲については、次を参照してください CNC加工サービス.
バッチRFQチェックリスト
- ロットサイズと発注頻度
- 図面とモデルのリビジョン
- 材料と最終部品の状態
- 検査計画と必要な記録
- 段取り、二次作業、見積除外項目
一般的な数量区分に頼らず、明示されたバッチの価格とスケジュールを確認してください。.