利点

組立インターフェースを説明する

コンポーネントが隣接部品とどのように嵌合、位置決め、シール、または支持するかを示す。.

部品レベルの管理を維持する

各コンポーネントについて、部品番号、リビジョン、材料、ファイルを整合させておく。.

コンポーネント固有の検査を設定する

曖昧なファミリー全体の要件を使うのではなく、各部品の重要特性と記録を特定する。.

関連コンポーネントを調整する

部品間の依存関係をマッピングし、設計変更によって影響を受ける部品をレビューする。.

組立におけるコンポーネントの役割を説明する

カスタム機械加工コンポーネントは、管理された設計に基づいて製造される個々の部品です。コンポーネントが他の部品にどのように取り付け、位置決め、シール、支持、または接続するかを説明してください。そのインターフェースを理解するために必要な組立参照または嵌合部品情報を提供してください。.

ファイルと部品識別子の一貫性を保つ

部品番号、図面とモデル、単位、材料、数量、仕上げ、および現在のリビジョンを含めてください。2D図面と3Dモデルが一致していることを確認してください。隣接部品との関係を管理する寸法とデータムを特定してください。.

検査すべき内容を明記する

検査記録を必要とする重要なインターフェース、寸法、ねじ、穴、または表面を列挙してください。部品に適用される材料証明書、仕上げ検査、または梱包要件があれば明記してください。製品ファミリー内のすべてのコンポーネントに同じ合格範囲が適用されると仮定しないでください。.

関連コンポーネントをセットとして管理する

複数の加工部品が組み合わさる場合は、部品リストを提供し、部品間の関係を明示してください。各コンポーネントの図面とリビジョンは個別に管理し、ある部品の更新が他の部品に影響する箇所を記載してください。.

部品範囲全体を比較する

各サプライヤーに対して、同じ図面、材料、数量、加工工程、表面処理、検査、納品条件を使用してください。見積もりが実行可能な状態を保つため、部品番号ごとに除外事項と前提条件を確認してください。.

よくあるご質問

機械加工された部品が完全なアセンブリと異なる点は何ですか?

+

部品は個々の部品です。その図面はそれ自体の形状と合格基準を定義します。組立図は、それが他の部品とどのように関係するかを説明できます。.

部品の見積もりにはどのファイルを送ればよいですか?

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部品図面とモデル、部品番号、リビジョン、材質、数量、仕上げ、重要なインターフェース、検査要件を提供してください。.

複数のコンポーネントが1つの検査計画を共有できますか?

+

各記載部品に要求事項が適用される場合に限ります。部品固有の特徴と記録は別途特定してください。.

1つのコンポーネントへの変更はどのようにレビューされるべきですか?

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新しい管理版を発行し、嵌合部品、検査、フィット、または未完了注文に影響があるかどうかを確認してください。.

品質はどのように確保されていますか?

+

生産は検査チェックポイントに従い、納品前に最終品質検証を行います。.

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