基準面を確立する
カスタムCNCフライス加工部品は、多くの場合、平面、ポケット、スロット、穴パターンに依存する。データム面を特定し、部品がアセンブリ内でどのように位置決めされるかを説明する。図面とモデル、部品番号、材料、数量、および現在のリビジョンを提供する。.
ポケット、スロット、穴の関係を記述する
フィーチャの深さ、壁の関係、穴位置、ねじの詳細、および機能上重要な開いたポケットまたは閉じたポケットを示す。嵌合を規定する寸法とデータムを記入する。必要なフィーチャの関係を明確にする場合は、嵌合部品またはアセンブリの情報を含める。.
材料と表面要件を指定する
承認された材料の呼び出しを使用し、必要なコーティング、陽極酸化、またはその他の仕上げを特定する。どの面が影響を受けるか、および最終寸法が二次加工の前と後のどちらに適用されるかを明記する。.
検査およびエッジ条件を定義する
重要な位置、深さ、インターフェースをどのように検査し、どの記録が必要かを明記してください。設計で要求される場合は、エッジブレイク、バリの状態、または保護面を含めてください。.
完全なミリング範囲を比較する
各サプライヤーに、同じ材料、リビジョン、数量、仕上げ、検査、納期要件で見積もるよう依頼してください。二次加工および除外項目があれば書面で確認してください。.