Choisir la stratégie d'axes à partir de la géométrie
L'usinage 5 axes simultanés déplace les axes rotatifs et linéaires ensemble pendant une coupe. L'usinage 3+2 indexé positionne les axes rotatifs puis réalise une coupe trois axes. Les deux sont des approches multiaxes, mais elles résolvent des problèmes d'accessibilité et d'orientation de l'outil différents.
Pour une vue d'ensemble plus large du service, voir Fraisage CNC 5 axes. Pour une comparaison des coûts et de la mise en œuvre, lire Coût de l'usinage 3 axes versus 5 axes. Cette page se concentre spécifiquement sur la question du mouvement simultané continu.
Là où le mouvement simultané peut compter
Le mouvement rotatif continu peut être pertinent lorsque l'orientation de l'outil doit changer le long d'une surface ou lorsque la géométrie ne peut pas être atteinte avec une position indexée fixe. La nécessité d'y recourir dépend du contour contrôlé, de l'accès de la fraise, du montage et des exigences de réception. Le seul nombre d'axes ne garantit pas un état de surface, une tolérance ou un résultat en une seule prise de pièce particuliers.
Éléments à inclure dans l'analyse d'une gamme d'usinage
- Envoyez le modèle et l'indice de plan actuels et identifiez les surfaces qui déterminent la trajectoire d'outil.
- Identifiez les relations de référence, les contre-dépouilles, les formes profondes et les contraintes de bridage.
- Précisez la matière, la quantité, la finition et les opérations secondaires.
- Listez les dimensions critiques et la manière dont elles doivent être contrôlées.
Nous examinons les options simultanées et indexées pour la pièce réelle et confirmons la gamme dans le périmètre du projet. Nous fournissons des pièces usinées, et non des ventes de machines ou de la formation.
