ISO 2768 para planos de mecanizado CNC es una forma de asignar tolerancias generales a dimensiones que no tienen límites individuales. Puede facilitar la lectura de un plano, pero no sustituye los ajustes funcionales, el GD&T, la definición del material, el acabado superficial ni la revisión específica del proyecto por parte del proveedor. La pregunta útil no es si ISO 2768 aparece en el cajetín; es si la clase seleccionada coincide con las dimensiones no críticas y deja las características críticas explícitamente controladas.
Qué puede y qué no puede hacer ISO 2768
- Proporciona un marco general para dimensiones lineales, angulares y geométricas no especificadas.
- No define automáticamente ajustes de rodamientos, patrones de taladros, caras de sellado, roscas ni relaciones críticas para el ensamblaje.
- El plano debe indicar claramente la clase y las unidades aplicables.
- Las dimensiones críticas deben prevalecer sobre la nota general con su propio requisito.
Comprender el alcance
Una nota de tolerancia general se aplica solo donde el plano no proporciona un requisito más específico. Debe leerse junto con las unidades del plano, las convenciones decimales, las notas del cajetín, la designación del material, el acabado y cualquier control geométrico. Un modelo 3D por sí solo no puede revelar esos valores por defecto de forma fiable.
La designación ISO 2768 seleccionada también tiene un alcance definido. No asuma que una nota general controla cada característica geométrica o cada elemento de la misma manera. Si un elemento afecta el ajuste, el sellado, el movimiento, la alineación o la seguridad, identifique el requisito directamente.
Seleccionar una clase práctica
Una clase más fina puede reducir la variación en dimensiones ordinarias, pero también puede añadir riesgo de mecanizado, inspección y cotización. Una clase más gruesa puede ser adecuada para geometría de holgura o elementos exteriores no funcionales. La clase debe seguir la función del producto y la capacidad del proceso, no una preferencia general por la “precisión”.”
| Función del elemento | Enfoque mediante nota general | Acción de dibujo más adecuada |
|---|---|---|
| Borde no crítico | La tolerancia general puede ser adecuada | Confirme que no puede afectar el montaje ni la seguridad |
| Elemento de apoyo o localización | No dependa únicamente del valor por defecto | Especifique tamaño, ajuste, datum, forma y condición superficial |
| Perfil cosmético | La nota general puede no describir la apariencia | Añada criterios de perfil, borde y aceptación visual |
Separar las excepciones de los valores por defecto
El dibujo debe facilitar la localización de las excepciones. Utilice límites individuales para agujeros, ejes, ranuras, roscas, superficies de sellado, espesores críticos y caras de acoplamiento. Utilice GD&T cuando el riesgo se refiera a posición, orientación, forma o perfil en lugar de solo al tamaño. Esto evita que un proveedor y un inspector apliquen una nota general al elemento equivocado.
Para obtener una explicación más amplia sobre cómo deben separarse los requisitos funcionales de las dimensiones generales, consulte la sección del sitio guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Proteja las características críticas
ISO 2768 no indica al proveedor cómo debe medirse un orificio recubierto, qué datum controla un patrón de orificios ni si una cara plana debe seguir siendo apta para el sellado. Esos son requisitos del proyecto. Incluya el estado superficial final, la condición del material, el tratamiento de bordes, el momento de la inspección y cualquier prueba funcional cuando afecten a la aceptación.
- Destaque las características que posicionan, sellan, giran, deslizan o soportan carga.
- Defina la condición final tras el tratamiento térmico, el recubrimiento electrolítico, el anodizado o el pulido.
- Vincule los controles de posición y orientación a un sistema de referencia de datum utilizable.
- Indique si el proveedor debe proporcionar un informe dimensional, de CMM o funcional.
Preparar la revisión del proveedor
Antes de una RFQ, revise el cajetín, la revisión, las unidades, la nota de tolerancia general, la calidad del material, el acabado, las llamadas críticas y los requisitos de inspección como un solo paquete. Pida al proveedor que señale una tolerancia general más estricta de lo que exige la función o una característica cuyo requisito no pueda reproducirse con el método de inspección propuesto. El contexto del proceso está disponible en la página del sitio capacidades de mecanizado CNC pero el plano controlado sigue siendo la referencia de aceptación.
Preguntas frecuentes sobre ISO 2768
¿Se aplica ISO 2768 a todas las dimensiones de CNC?
Se aplica solo dentro del alcance indicado por el plano y solo cuando ningún requisito más específico lo anule. Las características críticas deben tener sus propios límites o controles geométricos.
¿Puede ISO 2768 sustituir a GD&T?
No. Una tolerancia dimensional general no describe por completo las relaciones de posición, orientación, forma o perfil que pueden controlar el ensamblaje.
¿Debe un alojamiento de rodamiento usar solo una tolerancia general?
Normalmente no. Defina el ajuste, los límites de tamaño, la relación de ejes, la condición superficial, el datum y el estado final de inspección según la función del rodamiento y del alojamiento.
¿Cuál es el riesgo de elegir una clase muy fina?
Puede aumentar el esfuerzo de mecanizado e inspección para características que no se benefician de la tolerancia predeterminada más estricta. Aplique precisión donde el producto la necesite.