Was wir für Ihr Projekt prüfen

Der Angebots- und Abnahmeplan basiert auf den tatsächlichen Teileanforderungen.

Überprüfung des Klingenabstands

Prüfen Sie Klingenabstand, Krümmung und Werkzeugerreichbarkeit.

Kontrollierter Materialumfang

Legen Sie Legierung, Ausgangsform und Wärmebehandlungszustand fest.

Abnahmekriterien für den Rotor

Definieren Sie Profil, Bezugselemente, Rundlauf und Oberflächengüte.

Klarer Dokumentationsumfang

Einigen Sie sich auf Prüf- und Rückverfolgbarkeitsunterlagen.

Planen Sie den Umfang der Blisk-Bearbeitung und -Inspektion

Kundenspezifische Bearbeitung für integrierte Schaufel-Scheiben-Teile

Eine Blisk vereint Schaufeln und eine Scheibe in einem Bauteil. Jucheng bietet Teilebearbeitung für kundenspezifische Blisk-Projekte. Das Angebot beginnt mit Ihrer kontrollierten Zeichnung und Ihrem CAD-Modell, nicht mit einem allgemeinen Versprechen zu Triebwerkseffizienz, Gewichtsreduzierung oder Flugzulassung.

Was wir vor der Angebotserstellung prüfen müssen

  • Rotorgeometrie: Außendurchmesser, Gesamthöhe, Schaufelanzahl, Schaufelabstand und der kleinste Durchgang, den ein Werkzeug erreichen muss.
  • Schaufeldetails: Krümmung, Verwindung, Mindestdicke, Fußübergänge und alle eingeschränkten Flächen, bei denen Werkzeugspuren oder Kantenveränderungen nicht akzeptabel sind.
  • Werkstoff: genaue Legierung, gelieferter Rohling oder Schmiedestück, Wärmebehandlungszustand und erforderliche Materialnachweise.
  • Zeichnungskontrollen: Schaufelprofil, Bohrung, Montagefläche, Bezugssystem, Rundlauf, Oberflächenbeschaffenheit und Entgratungsanforderungen.

Schaufelkanäle und Fußgeometrie beeinflussen den Werkzeugzugang und die Steifigkeit. Ein enger Spalt kann den Fräserdurchmesser einschränken; ein tiefer Kanal kann eine größere Werkzeugreichweite erfordern. Diese Details verdienen eine merkmalsbezogene Prüfung, bevor eine Toleranz oder ein Bearbeitungsweg festgelegt wird.

Wie der Bearbeitungsumfang vereinbart wird

Die Prüfung trennt Rohmaterialvorbereitung, Scheiben- und Bohrungsmerkmale, Schaufelvorbearbeitung, Schlichtbearbeitung und Kantenbehandlung. Mehrachsige Werkzeugorientierung kann helfen, gekrümmte Schaufeloberflächen zu erreichen, aber die erforderlichen Aufspannungen hängen von Zugang, Werkstückaufnahme und der Beziehung zwischen den Merkmalen ab. Für die gegenüberliegende Seite oder Befestigungsdetails kann dennoch eine zweite Operation erforderlich sein.

Geben Sie an, ob Sie einen endkonturnahen Rohling liefern oder die Materialbeschaffung anfordern. Geben Sie außerdem an, wann die Wärmebehandlung erfolgen muss und welche Maße nach der Endbearbeitung akzeptiert werden müssen. Änderungen am Schaufelmodell, am Materialzustand oder am Prüfplan können das Angebot ändern.

Abnahme für den tatsächlichen Rotor vereinbaren

Listen Sie die Merkmale auf, die geprüft werden müssen: zum Beispiel Bohrungsgröße, Rundlauf der Montagefläche, Schaufelprofil und festgelegte Oberflächenbeschaffenheit. Vereinbaren Sie für jedes Merkmal die Messmethode, die Stichprobenentnahme und den erforderlichen Bericht. Eine allgemeine Aussage, dass ein Teil auf einem Koordinatenmessgerät geprüft wird, belegt nicht, dass jede Schaufeloberfläche zugänglich ist oder dass jede Zeichnungsanforderung verifiziert wurde.

Wuchten, zerstörungsfreie Prüfung, Rückverfolgbarkeit und kundenspezifische Freigabeanforderungen müssen in der Anfrage angegeben und im Angebot bestätigt werden. Sie sind bei einem bearbeiteten Rotor nicht automatisch enthalten. Prüfaufzeichnungen allein berechtigen eine Luftfahrtkomponente nicht zum Einsatz.

Eine vollständige Blisk-Anfrage senden

Geben Sie die aktuelle Zeichnungsrevision, das CAD-Modell, die Menge, den Materialzustand, die kritischen Merkmale, die Oberflächenanforderungen und den Lieferort an. Ergänzen Sie Ihre Prüf- und Dokumentationsanforderungen, einschließlich des Umfangs für Wuchten oder zerstörungsfreie Prüfung. Wir prüfen die Bearbeitungsanfrage und bestätigen den vereinbarten Umfang, den Preis und die Lieferzeit für dieses Projekt.

Fragen vor der Angebotsanfrage

Bestätigen Sie den Projektumfang vor der Bestellung von Sonderteilen.

Was ist in einer Blisk-Bearbeitungsanfrage enthalten?

+

Es deckt den vereinbarten Umfang der kundenspezifischen Teilebearbeitung ab. Materiallieferung, Wärmebehandlung, Auswuchten, ZfP und Dokumentation müssen im Angebot gesondert angegeben und bestätigt werden; gehen Sie nicht davon aus, dass jeder Arbeitsgang enthalten ist.

Welche Geometrie kann eine unkomplizierte Bearbeitung der Klinge verhindern?

+

Enge Durchgänge, tiefe Schaufelwurzeln, dünne Querschnitte und eingeschränkte Werkzeuganstellwinkel können die Bearbeitung und Werkstückaufnahme erschweren. Senden Sie das vollständige CAD-Modell, damit die Zugänglichkeit für die tatsächliche Geometrie geprüft werden kann.

Welche Materialien kann ich zur Prüfung einreichen?

+

Geben Sie die genaue Legierung und den Zustand an, ob Titan, eine Nickellegierung oder ein anderes spezifiziertes Material. Identifizieren Sie die Lieferform und die erforderlichen Materialnachweise. Bearbeitungsparameter und Abnahmeanforderungen werden für das ausgewählte Material und die Geometrie bestätigt.

Können Sie eine Toleranz für jede Schaufeloberfläche garantieren?

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Für jeden Rotor gilt keine einzelne Toleranz. Kennzeichnen Sie kritische Profil-, Bohrungs-, Rundlauf- und Oberflächenanforderungen in der Zeichnung. Das Angebot muss machbare Anforderungen und deren Messung bestätigen.

Verfügt eine gefräste Blisk automatisch über eine Luftfahrtzulassung?

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Nein. Kundenqualifizierung, Rückverfolgbarkeit, Auswuchten, ZfP und alle anwendbaren Freigabeanforderungen benötigen einen eigenen vereinbarten Umfang. Eine Website-Servicebeschreibung oder ein Maßbericht ist keine Zulassung für den Flugeinsatz.

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