장점

보어 정의

직경, 깊이, 위치 및 진입 형상을 지정하십시오.

재료 컨텍스트

등급과 상태를 명시하십시오.

데이텀 제어

보어를 부품의 기능적 특징과 연관시키십시오.

검사 방법

깊이, 위치 및 직진도가 어떻게 허용되는지 명시하십시오.

보어를 정의하고 어떻게 허용될지 명시하십시오

심공 요청에는 깊이 값 이상의 정보가 필요합니다. 구멍 직경, 깊이, 위치, 진입 형상, 재료 및 부품 데이텀과의 관계를 지정하십시오. 직진도, 위치 또는 관통 위치가 중요한 경우, 도면에 요구 사항과 측정 방법을 정의하십시오.

더 넓은 가공 범위는 다음을 참조하십시오 CNC 가공 역량. 이 페이지는 특정 구성품의 심공 보어 평가에 초점을 맞춥니다.

실현 가능성과 검사에 영향을 미치는 세부 사항

  • 구멍 직경, 깊이 및 선택된 진입 면으로부터의 접근성.
  • 재료 등급 및 소재 상태.
  • 데이텀 및 교차 특징에 대한 위치.
  • 필요한 직진도, 표면 조도 및 허용 편차.
  • 보어를 어떻게 측정하고 기록할 것인지.

일반적인 깊이 대 직경 비율만으로는 실현 가능성을 확인하기에 충분하지 않습니다. 실제 부품에 대해 공작물 고정, 형상, 재료 및 접근성을 검토해야 합니다. 규정되지 않은 공차를 표준 드릴링 공정으로 충족한다고 가정하지 마십시오.

도면 기반 검토 요청

현재 CAD 및 도면 리비전, 재료, 수량, 핵심 보어 기준을 보내주십시오. 기능상 필수 요구 사항을 표시하고 필요한 검사 기록을 포함해 주십시오.

자주 묻는 질문

심공 드릴링 요청 시 어떤 정보가 중요한가요?

+

직경, 깊이, 위치, 진입 조건, 재질, 직진도 또는 위치 요구 사항 및 검사 방법을 지정하십시오.

구멍 깊이 비율만으로 실행 가능성을 확인할 수 있습니까?

+

아니요. 공구 접근성, 형상, 재료, 공작물 고정 및 검사 모두 중요하며 실제 부품에 대해 검토가 필요합니다.

도면에는 무엇이 표시되어야 합니까?

+

데이텀, 보어 위치, 직경 및 깊이, 허용 편차, 브레이크아웃 또는 교차 형상, 검사 기준을 식별합니다.

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