Vorteile

Bohrungsdefinition

Durchmesser, Tiefe, Lage und Eintrittsgeometrie angeben.

Materialkontext

Werkstoffgüte und Zustand benennen.

Bezugssteuerung

Die Bohrung auf die funktionalen Merkmale des Teils beziehen.

Prüfmethode

Festlegen, wie Tiefe, Position und Geradheit abgenommen werden.

Die Bohrung definieren und ihre Abnahme festlegen

Eine Tiefbohranfrage erfordert mehr als einen Tiefenwert. Geben Sie Bohrungsdurchmesser, Tiefe, Position, Eintrittsgeometrie, Material und die Beziehung zu den Bezügen des Teils an. Wenn Geradheit, Position oder Durchbruchstelle kritisch sind, definieren Sie die Anforderung und das Messverfahren auf der Zeichnung.

Für den erweiterten Bearbeitungsumfang siehe CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten. Diese Seite befasst sich mit der Bewertung einer tiefen Bohrung in einem bestimmten Bauteil.

Details, die Machbarkeit und Prüfung beeinflussen

  • Bohrungsdurchmesser, Tiefe und Zugänglichkeit von der gewählten Eintrittsfläche.
  • Werkstoffgüte und Ausgangszustand.
  • Position relativ zu Bezügen und sich schneidenden Merkmalen.
  • Erforderliche Geradheit, Oberflächenbeschaffenheit und zulässige Abweichung.
  • Wie die Bohrung gemessen und dokumentiert wird.

Ein allgemeines Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser reicht nicht aus, um die Machbarkeit zu bestätigen. Werkstückaufnahme, Geometrie, Material und Zugänglichkeit müssen für das tatsächliche Teil geprüft werden. Gehen Sie nicht davon aus, dass eine Standardbohrroutine eine nicht spezifizierte Toleranz einhält.

Eine zeichnungsbasierte Prüfung anfordern

Senden Sie die aktuellen CAD- und Zeichnungsrevisionen, das Material, die Stückzahl und die kritischen Bohrungskriterien. Kennzeichnen Sie, welche Anforderungen für die Funktion wesentlich sind, und fügen Sie alle erforderlichen Prüfaufzeichnungen bei.

Häufig gestellte Fragen

Welche Informationen sind für eine Anfrage zur Tieflochbohrung wichtig?

+

Durchmesser, Tiefe, Position, Eintrittsbedingung, Material, Geradheits- oder Positionsanforderung und Prüfmethode angeben.

Kann allein das Verhältnis von Lochdurchmesser zu Lochdurchmesser die Machbarkeit bestätigen?

+

Nein. Werkzeugzugang, Geometrie, Material, Werkstückaufnahme und Prüfung sind alle von Bedeutung und müssen für das tatsächliche Bauteil überprüft werden.

Was sollte eine Zeichnung zeigen?

+

Bestimmen Sie Bezugselemente, Bohrungsposition, Durchmesser und Tiefe, zulässige Abweichung, Durchbruch- oder Schnittstellenmerkmale sowie Prüfkriterien.

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