유리 섬유 강화 나일론 (PA66 GF30)

PA66 GF30은 나일론의 비용 효율성과 구조용 복합재의 강성을 동시에 추구하는 엔지니어에게 최고의 선택입니다. 폴리아미드 6/6을 30% 유리 섬유로 강화함으로써 이 소재는 미충전 등급보다 훨씬 높은 인장 강도와 훨씬 낮은 열팽창 계수를 달성합니다. 주성정밀은 전용 다이아몬드 코팅 공구와 고토크 스핀들을 활용하여 이 연마성 합금의 고공차 CNC 가공을 전문으로 합니다. 당사의 전문성은 자동차 엔진 영역용이든 중부하 산업용 펌프용이든 강화 나일론 부품이 가장 혹독한 기계적 하중에서도 치수적 무결성과 구조적 성능을 유지하도록 보장합니다.

유리 섬유 강화 나일론

강화 폴리아미드 변형

등급 일반 명칭 주요 특성 일반적인 용도
PA66 GF30 30% 유리 섬유 충전 나일론 극한의 강성과 강도. 순수 나일론보다 열팽창과 수분 흡수가 현저히 낮음. 펌프 하우징, 엔진 브래킷, 구조용 체결구, 전동 공구 부품.
나일론 6/6 순수 PA66 높은 인성과 우수한 내마모성. GF30보다 더 유연하고 수분 팽윤에 취약함. 기어, 부싱, 전기 절연체.
나일론 6 주조 나일론 대형 부품에 최적. 우수한 충격 감쇠력이지만 PA66 등급보다 기계적 강도가 낮음. 대형 도르래, 롤러, 마모 패드.

PA66 GF30 가공 역량

역량 기술 설명 Jucheng의 강점
내마모성 밀링 유리 섬유는 연마성이 매우 높습니다. 당사는 다이아몬드 코팅 또는 서브마이크로그레인 초경 공구를 사용하여 공구 무뎌짐을 방지합니다. 대량 생산 전반에 걸쳐 일관된 공차와 날카로운 형상을 보장하여 공구 마모로 인한 치수 변동을 방지합니다.
강성 구조 가공 GF30의 높은 모듈러스를 활용하여 형태를 유지하는 박벽 하우징을 가공합니다. 당사의 5축 장비는 소재의 뛰어난 치수 안정성을 활용하여 복잡한 브래킷에서 ±0.03mm의 정밀도를 달성합니다.
정밀 보링 및 리밍 강화 나일론에 협공차 베어링 시트와 체결 구멍을 생성합니다. Jucheng은 특수한 리밍 전략을 사용하여 유리 섬유의 “찢김”을 방지하고, 매끄러운 내경과 완벽한 끼워맞춤을 보장합니다.
고속 마무리 가공 유리 충전 플라스틱에서 흔히 발생하는 “거친” 표면 조도를 최소화하도록 최적화된 공구 경로입니다. 당사는 산업 장비의 미적 요구 사항을 충족하는 깨끗하고 전문적인 무광 마감으로 부품을 제공합니다.

유리 충전 나일론 제작 지침

공구 마모 관리:
30% 유리 보강재는 연마재 역할을 합니다. 팁: 당사는 공구 날 끝 상태를 자주 모니터링하고 자동 공구 길이 보정을 사용하여 배치의 모든 부품이 규격 내에 유지되도록 합니다.

수분 흡수:
GF30은 순수 나일론보다 수분을 덜 흡수하지만, 여전히 흡습성입니다. 팁: 최종 환경에 따라 소량의 가공 후 팽창(약 0.5-1%)을 고려하시기를 권장합니다.

취성 거동:
강화 나일론은 표준 PA66보다 훨씬 더 취성이 강합니다. 팁: 하중 하에서 균열을 유발할 수 있는 응력 집중을 방지하기 위해 날카로운 내부 모서리를 피하고 충분한 라운드를 사용합니다.

섬유 배향:
이 소재는 압출된 섬유 방향으로 더 강합니다. 팁: Jucheng의 엔지니어들은 첫 절삭 전에 소재를 최적으로 배향하기 위해 부품 응력 요구 사항을 분석합니다.

주요 응용 분야

자동차 엔지니어링
열과 진동을 견뎌야 하는 엔진 커버, 흡기 매니폴드 및 구조용 장착 브래킷.

전동 공구 및 산업용 기어
핸드헬드 드릴 및 그라인더용 내충격 하우징, 핸들 및 내부 구조 프레임.

유체 처리
높은 강성과 내화학성이 요구되는 펌프 임펠러, 밸브 바디 및 수도 계량기 부품.

항공우주 브래킷
표준 플라스틱보다 더 높은 강도 대 중량비가 요구되는 경량 구조 지지대 및 케이블 가이드.

속성

밀도 1.35 - 1.41 g/cm³
인장 강도 150 - 180 MPa
탄성 계수 9.0 - 11.0 GPa
경도 120 Rockwell R
열변형 온도 240 - 255 °C
연속 사용 온도 110 - 130 °C
흡수율 3.0 - 5.5%
절연 강도 18 - 22 kV/mm
기계 가공성 등급 보통
최대 부품 크기 2000 x 800 x 600 mm