ブラケットの取付上の役割を定義する
自動車用ブラケットの加工は、ブラケットの組立位置と接続コンポーネントが分かっているとレビューしやすくなります。取付面、ファスナー、アクセス制約、およびブラケットが支持するコンポーネントを提示してください。設計者は一般的な強度主張に頼るのではなく、荷重と安全率を定義する必要があります。.
穴とデータムを測定可能にする
管理図面上に穴位置、ねじ、スロット、位置決め面、およびクリアランス要件を示してください。該当する場合は材料グレード、板厚または素材形状、仕上げ、バリ取り、エッジの期待値を特定してください。どの寸法が組立を管理するか、およびそれらをどのように検査するかを明記してください。.
- CADモデルと図面リビジョンを送付してください。.
- 材料、数量、および用途を明記してください。.
- 嵌合部品と取り付け上の制約を特定する。.
- 重要寸法と検査報告書を明記する。.
- コーティング、梱包、外注作業を明確にする。.
工程適合性と合格基準を確認する
実際の形状、加工手順、測定計画をサプライヤーにレビューさせるよう依頼する。機械加工は耐荷重性能、車両安全性、耐久性を確立するものではない。これらには責任組織による設計検証と試験が必要である。.
関連する安全システムの設計上の考慮事項については、次を参照のこと サスペンション部品の機械加工. サプライヤーの範囲を広く確認するには、次を参照のこと 自動車加工会社.
組立変更を管理下に保つ
穴位置や嵌合部品が変更された場合は、図面を改訂し、合意された適合性チェックを再実施する。再発注には承認済みのリビジョンを使用する。.