部品形状から判断する
部品の特徴と段取り要件がその工程を正当化する場合、5軸航空宇宙加工を検討してよい。検索フレーズは、サプライヤが特定の機械を保有していることや、すべての部品に5軸が必要であることを証明するものではない。特定のジョブについて図面と提案された工程順序を確認すること。.
設備と拠点の証拠を確認する
どの機械と場所で作業を行うのか、また外注される工程があるかどうかを尋ねる。材料、重要寸法、ワークホールディングの前提、検査計画を確認する。プログラムが認証や顧客承認を要求する場合は、正確な事業体と拠点についてそれらを検証する。.
- 管理されたモデルと図面を提供する。.
- 要求された工程を駆動する特徴を特定する。.
- 材料、数量、受け入れ記録を指定する。.
- 提案されたルーティングと検査方法について確認する。.
- プログラム承認と証明書の範囲を個別に確認する。.
プロセスの主張を測定可能に保つ
5軸設備は、公差、精度、ゼロ欠陥、または飛行承認を保証するものではありません。サプライヤーは実際の設計に対する実現可能性を確認すべきであり、設計権限者は受け入れおよび検証の要件を定義すべきです。.
より広範なプロセスルートの選択肢については、次を参照してください 航空宇宙部品製造. 公差の証拠については、次を参照してください 厳しい公差の航空宇宙部品.
見積と承認パッケージを整合させる
見積、生産、検査で同じリビジョンを使用してください。承認されたルート変更はリリース前に文書化してください。.