利点

超硬合金グレードを特定する

正確な材料呼称と状態を記載してください。.

工程の適合性を確認する

見積前に導電性と材料書類を確認してください。.

切断形状を寸法指定する

プロファイル、板厚、データム、および関連する開始フィーチャーを示してください。.

合格基準を定義する

重要寸法、単位、検査証拠を列挙する.

放電加工を選択する前に超硬合金グレードを確認する

超硬ワイヤ放電加工の依頼では、正確な材料呼称と状態が必要です。すべての超硬合金グレードが同じ導電性を持つ、または同じ工程設定を使用できると仮定しないでください。材料仕様と顧客承認済みの代替案があればレビュー用に提供してください。.

切断形状と参照を示す

最新のCADモデルと図面リビジョンを添付してください。プロファイル、板厚、開始穴、コーナー条件、データムを寸法指定してください。組立や機能を制御するフィーチャーに印を付け、図面が粗加工と仕上げ加工、または別の工程順序を定義しているか明記してください。.

合否判定方法を設定する

重要寸法、単位、検査方法、および必要な報告書を列挙してください。数量、後工程要件、梱包を含めてください。工程ラベルは公差、表面状態、材料適格性を証明するものではありません。これらは実際の部品について指定し確認する必要があります。.

広範なワイヤ放電加工の範囲については、次を参照してください ワイヤー放電加工サービス. マイクロフィーチャーの図面入力については、次を参照してください マイクロワイヤ放電加工.

超硬合金EDM RFQチェックリスト

  • 正確なグレードと材料状態
  • 必要に応じた導電率の確認
  • 図面改訂、板厚、切断プロファイル
  • データム、重要寸法、検査方法
  • 切断順序、数量、二次加工

ルート承認前に、材料ドキュメントと図面に基づく実現可能性レビューを依頼してください。.

よくあるご質問

超硬合金のワイヤーEDMには何が必要ですか?

+

正確なグレード、材料状態、図面、切断プロファイル、厚さ、および検査範囲を提供してください。.

すべての超硬合金グレードはワイヤーEDMで切断できますか?

+

そう仮定しないでください。指定されたグレードの導電性とプロセス適合性を確認してください。.

超硬合金のワイヤーEDMはミクロン精度を保証しますか?

+

いいえ。必要な公差と検査方法を定義したうえで、図面固有の実現可能性レビューを依頼してください。.

図面には何を表示すべきですか?

+

カットプロファイル、厚さ、データム、重要寸法、開始フィーチャー、およびカット順序の要件を含めてください。.

これはマイクロワイヤ放電加工とどう違いますか?

+

このページは超硬材質の識別と互換性に焦点を当てており、マイクロページは小特徴の定義と検査に焦点を当てています。.

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