図面上で「マイクロ」が意味するものを定義する
マイクロワイヤ放電加工は、小さいまたは複雑な切断フィーチャに対して購買担当者が用いる用語ですが、それ自体で最小フィーチャサイズや公差を定義するものではありません。スロット、プロファイル、コーナー、スタートホールおよび関連するデータムに寸法を記入し、どの面が嵌合または機能を管理するかを明記してください。.
材料と切断順序を確認する
正確な材料グレードと状態を提示してください。フィーチャへのアクセス、部品の厚さ、スタートホールの要件、および図面が要求する粗加工／仕上げ加工の順序を特定してください。材料や形状が特殊な場合は、プロセスが明示されていない限界を満たせると仮定せず、実現可能性のレビューを依頼してください。.
フィーチャの検査方法を計画する
検査方法、単位、報告書、合否基準を指定してください。測定中に特別な取り扱いを要する小さなエッジ、薄い部分、寸法に注意してください。最新の図面リビジョン、数量、および二次仕上げがあれば含めてください。.
一般的なサービス範囲については、次を参照してください ワイヤー放電加工サービス. 超硬材料固有のご質問については、次をご覧ください 超硬ワイヤー放電加工.
微細形状のRFQチェックリスト
- 材料グレードと部品の厚さ
- 寸法付きプロファイル、スロット、データム
- 開始穴と切断順序の要件
- 重要寸法と検査方法
- 数量、仕上げ、レポートのニーズ
小さい形状の限界を確定とみなす前に、サプライヤーに図面と測定計画を確認してもらいましょう。.
