衛星プロジェクト向けカスタム加工部品
衛星部品の加工は、顧客設計のブラケット、ハウジング、マウント、その他の機械部品を対象とする場合があります。正確な範囲は図面、材料、プロジェクト要件によって異なります。部品を加工すること自体は、それが飛行認定済みであること、または特定のミッション環境に適合することを証明するものではありません。.
インターフェースと基準を定義する
部品が隣接構造物にどのように取り付けられるかを示し、基準面、穴パターン、ねじ機能、位置合わせ寸法を特定します。部品がアセンブリまたはペイロードに接続する場合は、管理されたインターフェース図面または関連寸法を含めてください。検査が必要な重要機能をマークしてください。.
材料および環境要件を指定する
必要な材料グレードおよび承認された代替材料を記載してください。部品が温度、振動、真空、腐食、清浄度の要件を満たす必要がある場合は、プロジェクト仕様および受け入れ基準を提供してください。これらのニーズを伝えるために一般的な航空宇宙ラベルに頼らないでください。.
検査および文書化を計画する
- 現行の図面およびモデル（リビジョンと部品番号を含む）
- 材料グレード、数量、およびトレーサビリティ要件
- 重要寸法、データム、ねじ、および嵌合部
- 仕上げ、コーティング、洗浄、および梱包に関する注記
- プロジェクトで要求される検査報告書または記録
プリズム状の形状については、次を参照してください。 CNCフライス加工サービス. 二次加工および検査の期待事項も同じRFQに含めてください。そうすることで、サプライヤーは定義された部品範囲を確認し、不足情報を特定できます。.
プロジェクトの適格性を明示する
ミッション適合性、材料承認、および環境適格性は、顧客のエンジニアリングおよび調達要件によって管理されます。これらの条件が適用される場合は、準拠文書および受入計画を提供してください。プロジェクト記録に明記されていない認証や適格性が機械加工部品に付与されていると想定しないでください。.
見積依頼を提出するには、現行の図面パッケージ、材料、数量、および受入要件を以下を通じて提出してください： カスタムCNC加工見積もりページ.
