Avantages

Afficher les interfaces d'accouplement

Coter les références, les motifs de perçage, les filetages et les éléments d'alignement à partir de références contrôlées.

Nommer les exigences relatives aux matériaux

Indiquer la nuance, les substitutions approuvées et tout besoin de traçabilité du projet.

Définir les preuves d'inspection

Identifier les caractéristiques critiques et lister les rapports ou enregistrements requis pour l'acceptation.

Fournir les conditions du projet

Communiquer les exigences environnementales et de qualification plutôt que de présumer une désignation générale.

Composants usinés sur mesure pour projets satellitaires

L'usinage de composants satellitaires peut couvrir des supports, boîtiers, fixations ou autres pièces mécaniques conçus par le client. Le périmètre exact dépend du plan, du matériau et des exigences du projet. L'usinage d'une pièce n'établit pas en soi qu'elle est qualifiée pour le vol ou adaptée à un environnement de mission spécifique.

Définir les interfaces et les références

Montrer comment le composant se fixe aux structures adjacentes et identifier les surfaces de référence, les motifs de perçage, les éléments filetés et les dimensions d'alignement. Si la pièce se raccorde à un ensemble ou à une charge utile, inclure le plan d'interface contrôlé ou les dimensions pertinentes. Identifier les caractéristiques critiques devant être inspectées.

Préciser les besoins en matériaux et environnementaux

Indiquer la nuance de matériau requise et toute alternative approuvée. Si le composant doit satisfaire à des exigences de température, de vibration, de vide, de corrosion ou de propreté, fournir la spécification du projet et les critères d'acceptation. Ne pas se fier à une désignation aérospatiale générale pour communiquer ces besoins.

Planifier l'inspection et la documentation

  • Plan et modèle actuels, avec indice de révision et numéro de pièce
  • Nuance de matériau, quantité et toute exigence de traçabilité
  • Dimensions critiques, références (datums), filetages et caractéristiques d'assemblage
  • Notes de finition, revêtement, nettoyage et emballage
  • Rapport d'inspection ou enregistrements exigés par le projet

Pour les formes prismatiques, voir le Service de fraisage CNC. Incluez tout travail secondaire et les attentes d'inspection dans la même demande de devis (RFQ). Le fournisseur peut alors examiner le périmètre défini de la pièce et identifier les informations manquantes.

Maintenez la qualification du projet explicite

L'aptitude à la mission, l'approbation des matériaux et la qualification environnementale sont régies par les exigences d'ingénierie et d'approvisionnement du client. Fournissez les documents de référence et le plan d'acceptation lorsque ces conditions s'appliquent. Ne supposez pas qu'un composant usiné possède une certification ou une qualification qui n'est pas indiquée dans le dossier du projet.

Pour demander un devis, soumettez le dossier de plans à jour, le matériau, la quantité et les exigences d'acceptation via le page de devis d'usinage CNC personnalisé.

Foire aux questions

L'usinage rend-il un composant satellite qualifié pour le vol ?

+

Non. La qualification et l'adéquation à la mission dépendent des exigences du projet, de l'approbation des matériaux, des contrôles des processus et de la validation par le client.

Que doit inclure un dessin de composant satellite ?

+

Afficher les interfaces, les référentiels, les dimensions critiques, la matière, la finition, la quantité et la révision à chiffrer.

Les exigences environnementales doivent-elles être énoncées ?

+

Oui. Fournissez les exigences applicables en matière de température, de vibration, de vide, de propreté ou de corrosion, ainsi que leurs critères d'acceptation.

Quels dossiers d'inspection peuvent être demandés ?

+

Identifiez les dimensions critiques ainsi que les rapports ou les enregistrements de matériaux spécifiques au projet requis. Confirmez la portée avant de commander.

Comment puis-je demander un devis d'usinage ?

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Envoyez le plan et le modèle actuels, le matériau, la quantité, les exigences critiques, les besoins d'inspection et les détails de livraison.

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