銅 C17200

鋼のような強度と高い熱伝導性・電気伝導性を兼ね備えた銅合金C17200（ベリリウム銅）は、高性能エンジニアリングに最適な選択肢です。この合金は析出硬化型であり、最大45 HRCの硬度に達することができ、銅ベースの材料の中でも独特の存在です。Jucheng Precisionは、この難削材を加工するために必要な専門技術と安全基準に適合した設備を備えています。精密CNC旋削と管理された時効硬化プロセスを統合することで、最も過酷な環境下でも優れた疲労抵抗と長期的な寸法安定性を示す、航空宇宙用の重要なブッシング、防爆工具、電子接点を提供します。.

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C17200の加工能力

能力	技術的説明	Juchengの強み
硬質金属への戦略	C17200は45 HRCに達することがあります。効率化のため、焼鈍状態（溶体化処理）で部品を加工し、時効処理後に仕上げ加工を行います。.	当社の剛性の高いCNCセットアップは、硬化したベリリウム銅の高い切削抵抗に対応し、航空宇宙用ブッシングで+/- 0.005mmの公差を維持します。.
精密スイス旋削	複雑な内部形状を持つ小型スプリングピンや電気ソケットを製造します。.	複雑な電子コネクタにおいて鏡面仕上げとバリのないエッジを実現し、100%の信頼性の高い嵌合サイクルを保証します。.
時効硬化の管理	重要な析出硬化プロセス（Condition ATからHT）を管理し、機械的特性を最大化します。.	Juchengは完全なターンキーソリューションを提供し、管理された熱処理を通じて部品が最高硬度と疲労強度を達成することを保証します。.
複雑な5軸ミリング	高強度の構造部品や防爆工具をC17200のソリッドブロックからミリングします。.	当社の5軸加工能力により、この研磨性材料に有機的な形状や深いキャビティを工具のたわみを最小限に抑えて加工できます。.

C17200ベリリウム銅の製造ガイドライン

安全第一（粉塵管理）：
ベリリウム粉塵は健康被害を引き起こすことが知られています。. ヒント: CNC加工プロセス中にすべての粒子を安全に封じ込めるため、専用の湿式加工環境と高効率ろ過システムを採用しています。.

工具の選定：
C17200は非常に研磨性が高いです。. ヒント: 長期にわたる加工で摩耗に耐え、刃先の鋭さを維持するため、特殊コーティング（TiAlNやダイヤモンドライクカーボンなど）を施した超微粒子超硬工具を使用しています。.

加工硬化への注意：
この合金は工具がこすれると急速に加工硬化します。. ヒント: 一定の正の送り速度を維持し、工具を滞留させないことで、材料をきれいにせん断し、表面応力を防ぎます。.

磁気および火花特性：
C17200は非磁性で火花を発生しません。. ヒント: このため、爆発性環境で使用される工具や、敏感な磁気共鳴装置内の部品に最適な選択肢となります。.

主な用途

航空宇宙・防衛
着陸装置、翼アクチュエータ、および極限荷重下で焼き付きや摩耗に耐える必要がある高強度ファスナー用ブッシュ。.

石油・ガス産業
危険な海底環境で使用されるドリリングツール部品、方向センサー、および非火花性バルブ。.

エレクトロニクス・通信
高い強度と良好な導電性が求められる精密スプリングコンタクト、コネクタ、コンピュータプローブピン。.

精密計測機器
材料の優れた弾性特性と疲労抵抗を活用したロードセル、ダイヤフラム、ブルドン管。.

特性

密度	8.25 g/cm³
引張強度	1140～1400 MPa
降伏強度	960～1200 MPa
硬さ	38～45 HRC
破断伸び	3 - 10%
熱伝導率	105 W/m-K
電気伝導率	17～25% IACS
融点	865～980 °C
被削性評価	20% (硬化処理)
疲労強度	優れた
最大部品サイズ	2000 x 800 x 600 mm