Traiter les pièces de suspension comme des composants de système
L'usinage des composants de suspension doit être considéré dans le contexte du système du véhicule et des charges prévues pour la pièce. Le concepteur doit définir le matériau, la géométrie, les interfaces et les exigences de validation. Un fournisseur d'usinage doit examiner le plan et confirmer les opérations pouvant être réalisées pour la pièce spécifique.
Rendre explicites les caractéristiques porteuses
Identifier les points de montage, les alésages, les filetages, les surfaces de contact et les dimensions critiques. Indiquer la nuance de matériau ainsi que toute exigence de traitement thermique, de finition ou d'inspection. Si des essais de fatigue, d'impact ou environnementaux sont requis, nommer la méthode et les critères d'acceptation ; ne pas les remplacer par une affirmation générale de haute performance.
- Fournir la révision approuvée du modèle et du plan.
- Lister les charges de service et les hypothèses de conception de l'ingénieur responsable.
- Marquez les références, les ajustements et les caractéristiques critiques.
- Spécifier les enregistrements d'inspection et tout essai requis.
- Confirmer quelles opérations sont réalisées en interne ou externalisées.
Séparer la fabrication de la validation du véhicule
Une pièce usinée ne constitue pas une preuve de sécurité de la suspension, de conformité à la circulation routière ou d'amélioration du comportement routier. Le concepteur du véhicule ou l'ingénieur responsable doit valider l'ensemble du montage et le cas d'utilisation.
Pour le périmètre de fabrication automobile, voir services d'usinage CNC automobiles. Pour les exigences d'interface des supports, voir usinage de supports automobiles.
S'accorder sur les preuves avant la validation
Examiner le plan d'inspection et les responsabilités de test avant de commander. Conserver les révisions approuvées et les écarts avec le dossier de la pièce.
