Décider si l'usinage cinq axes convient à la pièce
L'usinage CNC cinq axes de précision peut être pertinent lorsqu'une pièce présente des fonctions sur plusieurs faces ou des surfaces inclinées difficiles à atteindre avec moins d'orientations. Le nombre d'axes seul ne garantit ni la précision ni un coût inférieur. Le choix doit découler de la géométrie, du schéma de références, du plan de montage, de la matière, de la quantité et des exigences de contrôle.
Identifier les fonctions nécessitant plusieurs orientations
Repérer les trous inclinés, les surfaces composées, les fonctions multi-faces et les relations qui doivent rester alignées. Demander au fournisseur d'examiner quelles opérations peuvent être réalisées dans chaque montage et si la conception exige un mouvement simultané de l'outil ou des orientations indexées. La gamme proposée doit être confirmée par rapport au plan réel.
- Fournir le plan actuel, le modèle CAO, la matière et la quantité.
- Identifier les références et les fonctions qui doivent rester liées.
- Repérer les surfaces inclinées, les trous et les contraintes d'accès.
- Indiquez les dimensions critiques et la manière dont elles seront inspectées.
- Demandez par écrit les hypothèses de mise en train, de finition et de devis.
Pour l'examen d'une géométrie complexe, consultez le guide de l'usinage de précision complexe. Pour le périmètre général du procédé, consultez services d’usinage CNC.
Comparer la route proposée
Demandez si une route cinq axes est proposée pour améliorer l'accès, réduire le repositionnement ou respecter une relation fonctionnelle spécifique. Comparez-la aux alternatives sur le nombre de mises en train, l'inspection, les opérations secondaires, le périmètre total du devis et les hypothèses de livraison. Confirmez le procédé et le plan de mesure avant d'approuver la production.
Foire aux questions
L'usinage cinq axes signifie-t-il automatiquement une meilleure précision ?
Non. La précision dépend de la machine, de la mise en train, de la matière, du procédé, de l'inspection et des exigences de la pièce. Confirmez la route proposée par rapport au plan.
Quand l'usinage cinq axes peut-il être utile ?
Cela peut aider à atteindre des fonctions sur plusieurs faces ou surfaces inclinées et peut modifier les exigences de mise en train. Le fournisseur doit évaluer la géométrie de la pièce.
Quelle est la différence entre l'usinage indexé et l'usinage simultané ?
L'usinage indexé positionne la pièce selon des orientations définies, tandis que l'usinage simultané coordonne plusieurs axes pendant la coupe. Demandez quelle approche est proposée pour les fonctions.
Que dois-je inclure dans une demande de devis (RFQ) cinq axes ?
Incluez le plan contrôlé, le modèle CAO, le matériau, la quantité, le schéma de références, les caractéristiques critiques, l'inspection et les exigences de finition.
Comment comparer un devis cinq axes avec un autre procédé ?
Comparez les fonctions incluses, les hypothèses de mise en train, l'inspection, les travaux secondaires, les quantités, la base de prix et les exclusions.