Définir la tolérance sur le plan contrôlé
Les pièces aérospatiales à tolérance serrée ne partagent pas une exigence universelle unique en microns. L'autorité de conception fixe les limites par caractéristique, fonction et programme. Identifier les dimensions critiques et les séparer des valeurs non critiques ou de référence.
Rendre le plan de mesure pratique
Indiquer les datums et comment la pièce est positionnée. Identifier les interfaces, ajustements, alésages, trous et exigences de surface qui affectent l'assemblage. Confirmer l'accès à la mesure, la méthode, le format du rapport et les limites d'acceptation avant la production.
- Fournir le modèle et la révision du plan publiés.
- Marquer les caractéristiques critiques et les références de datum.
- Préciser la matière, la quantité et la finition.
- Définir les enregistrements d'inspection et les exigences d'échantillonnage.
- Confirmer séparément le site du fournisseur et les approbations du programme.
Ne pas déduire la certification à partir du libellé de tolérance
Une dimension serrée ne prouve pas le statut AS9100, l'approbation de vol ou la capacité du processus. Demander au site coté de confirmer la faisabilité et de fournir les preuves pertinentes pour la pièce spécifique.
Pour le périmètre général de précision, voir l'usinage aérospatial de précision. Pour les vérifications de certification, voir services d'usinage AS9100.
Maintenir l'alignement des critères d'acceptation
Utiliser la même révision et la même base de mesure dans le devis, le plan de production et l'inspection à réception. Approuver les modifications avant la poursuite des travaux.